Биполарната плоча, позната и како колекторска плоча, е една од важните компоненти на горивната ќелија. Ги има следните функции и својства: одвојување гориво и оксидатор, спречување на пенетрација на гас; Соберете и спроведете струја, висока спроводливост; Проточниот канал дизајниран и обработен може рамномерно да го дистрибуира гасот до реакциониот слој на електродата за реакција на електродата. Постојат неколку процеси на тркалање за графитни биполарни плочи.
1, метод на тркалање со повеќеслојни плочи:
Работен процес на повеќеслојна машина за континуирано тркалање: фурнирот се извлекува од шипката за намотување на фурнирот, а лепилото од двете страни на почвата преку валјакот за обложување на врзувачот, а ролната за намотување и фурнирот се комбинираат за да станат три -и-дебела плоча, а јазот помеѓу ролерите се тркала во одредена дебелина. Потоа внесете го во грејачот за да се загрее и да се исуши. Преку контролата за дебелина, тркалајте, прилагодете ја дебелината за да ја достигнете одредената големина и потоа испратете до уредот за печење за печење. Кога врзивото е карбонизирано, конечно се притиска во форма со валјак под притисок.
Со методот на континуирано тркалање може да се притисне флексибилна графитна плоча со дебелина од 0,6-2 мм, што е подобро од еднослојната машина за тркалање, но поради дебелината на плочата ќе се донесат и недостатоците на слоевито соголување на плочата, што ќе донесе проблеми со употребата. Причината е што преливот на гас останува во средината на меѓуслојот при притискање, што го спречува блиското поврзување помеѓу слоевите. Начинот на подобрување е да се реши проблемот со издувните гасови во процесот на пресување.
Тркалање со еднослојна плоча, иако плочата за притисок е мазна, но не премногу дебела. Кога калапот е премногу дебел, тешко е да се обезбеди нејзината униформност и густина. За да се направат дебели плочи, повеќеслојните табли се надредени и се пресуваат во повеќеслојни композитни плочи. Помеѓу секој два слоја се додава врзивно средство и потоа се тркала. По формирањето се загрева за да се карбонизира и стврдне врзивото. Методот на тркалање со повеќеслојни плочи се изведува на повеќеслојна машина за континуирано тркалање.
2, метод на континуирано тркалање со еднослојна плоча:
Структурата на валјакот се состои од: (1) бункер за црвен графит; (2) Уред за напојување со вибрации; (3) Транспортна лента; (4) Четири ролери под притисок; (5) Пар греалки; (6) валјак за контрола на дебелината на листот; Ролери за втиснување или шаблони; (8) и се тркалаат; (9) Нож за сечење; (10) Ролна за готов производ.
Овој метод на тркалање може да притисне флексибилен графит во листови без никакво врзивно средство, а целиот процес се изведува на специјална опрема опремена со ролери.
Процес на работа: графит со висока чистота влегува во уредот за напојување од бункерот и паѓа на подвижната лента. По притисок ролери тркалање, формирајќи одредена дебелина на материјалот слој. Уредот за греење генерира загревање со висока температура за да го отстрани преостанатиот гас во материјалниот слој и да го прошири непроширениот графит за последен пат. Потоа првично формираниот инверзен материјал се внесува во валјакот кој ја контролира големината на дебелината и повторно се притиска според наведената големина за да се добие рамна плоча со еднаква дебелина и одредена густина. На крај, по сечењето со секачот, завиткајте го готовото буре.
Горенаведеното е процесот на валање на графитната биполарна плоча, се надевам дека ќе ви помогнам. Покрај тоа, јаглеродните материјали вклучуваат графит, лиен јаглеродни материјали и експандиран (флексибилен) графит. Конвенционалните биполарни плочи се направени од густ графит и се обработуваат во канали за проток на гас. Графитната биполарна плоча има стабилни хемиски својства и мала отпорност на контакт со МЕА.
Време на објавување: Октомври-23-2023 година