Хемиско таложење на пареа(CVD)е најшироко користена технологија во индустријата за полупроводници за таложење на различни материјали, вклучувајќи широк спектар на изолациски материјали, повеќето метални материјали и материјали од метална легура.
CVD е традиционална технологија за подготовка на тенок филм. Нејзиниот принцип е да се користат гасовити прекурсори за да се разградат одредени компоненти во претходникот преку хемиски реакции помеѓу атомите и молекулите, а потоа да се формира тенок филм на подлогата. Основни карактеристики на CVD се: хемиски промени (хемиски реакции или термичко распаѓање); сите материјали во филмот доаѓаат од надворешни извори; реактантите мора да учествуваат во реакцијата во форма на гасна фаза.
Хемиско таложење на пареа со низок притисок (LPCVD), хемиско таложење на пареа засилено со плазма (PECVD) и таложење на хемиски пареа со висока густина (HDP-CVD) се три вообичаени CVD технологии, кои имаат значителни разлики во таложењето на материјалот, барањата за опрема, условите на процесот итн. Следното е едноставно објаснување и споредба на овие три технологии.
1. LPCVD (CVD со низок притисок)
Принцип: CVD процес во услови на низок притисок. Нејзиниот принцип е да се инјектира реакциониот гас во комората за реакција под вакуум или средина со низок притисок, да се разложи или реагира гасот со висока температура и да се формира цврст филм депониран на површината на подлогата. Бидејќи нискиот притисок го намалува судирот на гасот и турбуленцијата, униформноста и квалитетот на филмот се подобруваат. LPCVD е широко користен во силициум диоксид (LTO TEOS), силициум нитрид (Si3N4), полисилициум (POLY), фосфосиликатно стакло (BSG), борофосфосиликатно стакло (BPSG), допиран полисилициум, графен, јаглеродни наноцевки и други филмови.
Карактеристики:
▪ Температура на процесот: обично помеѓу 500~900°C, температурата на процесот е релативно висока;
▪ Опсег на притисок на гас: средина со низок притисок од 0,1~10 Torr;
▪ Квалитет на филмот: висок квалитет, добра униформност, добра густина и малку дефекти;
▪ Стапка на таложење: бавна стапка на таложење;
▪ Еднообразност: погоден за подлоги со големи димензии, униформно таложење;
Предности и недостатоци:
▪ Може да депонира многу униформни и густи фолии;
▪ Добро делува на подлоги со големи димензии, погодни за масовно производство;
▪ Ниска цена;
▪ Висока температура, несоодветна за материјали чувствителни на топлина;
▪ Стапката на таложење е бавна, а излезот е релативно низок.
2. PECVD (Плазма подобрена CVD)
Принцип: Користете плазма за да ги активирате реакциите на гасната фаза на пониски температури, да ги јонизирате и да ги разложите молекулите во реакциониот гас, а потоа да нанесете тенки филмови на површината на подлогата. Енергијата на плазмата може во голема мера да ја намали температурата потребна за реакцијата и има широк опсег на примени. Може да се подготват разни метални, неоргански и органски филмови.
Карактеристики:
▪ Температура на процесот: обично помеѓу 200~400°C, температурата е релативно ниска;
▪ Опсег на притисок на гасот: обично стотици mTorr до неколку Torr;
▪ Квалитет на филмот: иако униформноста на филмот е добра, густината и квалитетот на филмот не се толку добри како LPCVD поради дефекти што може да се воведат од плазмата;
▪ Стапка на таложење: висока стапка, висока производна ефикасност;
▪ Еднообразност: малку инфериорен во однос на LPCVD на подлоги со големи димензии;
Предности и недостатоци:
▪ Тенките филмови може да се таложат на пониски температури, погодни за материјали чувствителни на топлина;
▪ Брза брзина на таложење, погодна за ефикасно производство;
▪ Флексибилниот процес, својствата на филмот може да се контролираат со прилагодување на параметрите на плазмата;
▪ Плазмата може да внесе дефекти на филмот како што се дупки или нерамномерност;
▪ Во споредба со LPCVD, густината и квалитетот на филмот се малку полоши.
3. HDP-CVD (КВД со плазма со висока густина)
Принцип: Специјална PECVD технологија. HDP-CVD (исто така познат како ICP-CVD) може да произведе поголема густина и квалитет на плазмата од традиционалната PECVD опрема при пониски температури на таложење. Дополнително, HDP-CVD обезбедува речиси независен јонски флукс и контрола на енергијата, подобрувајќи ги способностите за полнење на ровот или дупките за барано таложење на филм, како што се антирефлектирачки премази, таложење на материјал со ниска диелектрична константа итн.
Карактеристики:
▪ Температура на процесот: собна температура до 300℃, температурата на процесот е многу ниска;
▪ Опсег на притисок на гасот: помеѓу 1 и 100 mTorr, помал од PECVD;
▪ Квалитет на филмот: висока густина на плазма, висок квалитет на филмот, добра униформност;
▪ Стапка на таложење: стапката на таложење е помеѓу LPCVD и PECVD, малку повисока од LPCVD;
▪ Еднообразност: поради плазмата со висока густина, униформноста на филмот е одлична, погодна за сложени површини на подлогата;
Предности и недостатоци:
▪ Способни за депонирање на висококвалитетни филмови на пониски температури, многу погодни за материјали чувствителни на топлина;
▪ Одлична униформност на филмот, густина и мазност на површината;
▪ Поголемата густина на плазмата ја подобрува униформноста на таложење и својствата на филмот;
▪ Комплицирана опрема и повисоки трошоци;
▪ Брзината на таложење е бавна, а поголемата плазма енергија може да предизвика мала количина на оштетување.
Повелете сите клиенти од целиот свет да не посетат за понатамошна дискусија!
https://www.vet-china.com/
https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/
https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/
https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j
Време на објавување: Декември-03-2024 година