Реакционото синтерување силициум карбид е важен метод за производство на керамички материјали со високи перформанси. Овој метод користи термичка обработка на изворите на јаглерод и силициум на високи температури за да ги натера да реагираат за да формираат силициум карбид керамика.
1. Подготовка на суровини. Суровините на силициум карбид синтеруван со реакција вклучуваат извор на јаглерод и извор на силициум. Изворот на јаглерод е типично саѓи или полимер што содржи јаглерод, додека изворот на силициум е силициум диоксид во прав. Овие суровини треба да се смачкаат, да се исчистат и да се измешаат за да се обезбеди рамномерна големина на честичките, а истовремено да се контролира нивниот хемиски состав со цел да се добие висококвалитетна силициум карбид керамика при термичка обработка.
2. Облик. Измешаните суровини ставете ги во калапот за обликување. Постојат многу видови на методи на обликување, најчесто користени се обликување со преса и обликување со инјектирање. Калапот со преса е компресија на прашок од суровина под притисок за да се формира, додека обликувањето со инјектирање е суровина измешана со лепило, се прска во калапот преку шприц за да се формира. По формирањето, потребно е да се изврши обработка на валање за да се отстрани керамичката палка од калапот.
3. Термичка обработка. Формираното керамичко тело се става во печката за термичка обработка за синтерување. Процесот на синтерување е поделен на две фази: фаза на карбонизација и фаза на синтерување. Во фазата на карбонизација, керамичкото тело се загрева на висока температура (обично над 1600 ° C) под инертна атмосфера, а изворот на јаглерод реагира со изворот на силициум за да произведе силициум карбид. Во фазата на синтерување, температурата се зголемува на повисока температура (обично над 1900 ° C), што предизвикува рекристализација и згуснување помеѓу честичките силициум карбид. На овој начин дополнително се подобрува густината на телото од силициум карбид, а значително се подобруваат и тврдоста и отпорноста на абење.
4. Завршување. Синтеруваното керамичко тело треба да се доработи за да се добие посакуваната форма и големина. Методите на завршна обработка вклучуваат брусење, сечење, дупчење итн. Поради екстремно високата цврстина на материјалот од силициум карбид, тешко е да се заврши, што бара употреба на високопрецизни алатки за мелење и опрема за обработка.
Накратко, процесот на производство на силициум карбид синтеруван со реакција вклучува подготовка на суровини, обликување, термичка обработка и завршна обработка. Меѓу нив, клучен чекор е процесот на термичка обработка, чија контрола е клучна за добивање висококвалитетни материјали од силициум карбид. Неопходно е да се контролираат температурата, атмосферата, времето на задржување и другите фактори на термичката обработка за да се осигура дека реакцијата е доволна, кристализацијата е завршена и густината е висока.
Предноста на процесот на производство на силициум карбид синтеруван со реакција е тоа што може да се подготват керамички материјали со висока цврстина, висока јачина, висока отпорност на абење и стабилност на висока температура. Овој материјал не само што има одлични механички својства, туку има и одлична отпорност на корозија и својства на висока температура. Материјалите од силициум карбид може да се користат за производство на различни инженерски делови, механички заптивки, уреди за термичка обработка, керамика за печки и така натаму. Во исто време, материјалите од силициум карбид може да се користат и во полупроводнички, сончева енергија, магнетни материјали и други полиња.
Накратко, реакционото синтерување силициум карбид е важен метод за подготовка на керамички материјали со високи перформанси. Процесот на производство бара фина контрола на секоја врска за да се добијат висококвалитетни материјали од силициум карбид. Материјалите од силициум карбид синтерувани со реакција имаат одлични механички својства, отпорност на корозија и високи температурни својства и имаат широки изгледи за примена во различни индустриски и научни области.
Време на објавување: 21 јули 2023 година