Sambo grafit, fantatra amin'ny anarana hoe sambo graphite, dia mitana anjara toerana lehibe amin'ny dingana sarotra amin'ny famokarana seramika semiconductor. Ireo sambo manokana ireo dia toy ny mpitatitra azo antoka ho an'ny wafers semiconductor mandritra ny fitsaboana amin'ny hafanana avo, miantoka ny fanodinana marina sy voafehy. Miaraka amin'ny toetrany miavaka sy ny fampiharana maro samihafa,Sambo grafitlasa fitaovana tena ilaina amin'ny indostrian'ny semiconductor. Andeha hojerentsika ireo endri-javatra fototra mahatonga izanySambo grafitsinga tena ilaina amin'ny famokarana seramika semiconductor.
1. Fandeferana amin'ny maripana ambony:
Sambo grafitdia vita amin'ny akora grafita avo lenta malaza amin'ny fanoherana hafanana miavaka. Ity toetra ity dia ahafahan'ny sambo Graphite mahatohitra ny mari-pana mihoa-pampana mandritra ny dingan'ny fanamboarana semiconductor, toy ny fametrahana etona simika (CVD) sy ny coating karbida silisiôma. Ny fahaizana mitazona ny fahamendrehana ara-drafitra sy ny fitoniana amin'ny refy ao anatin'ny toe-piainana mafana dia zava-dehibe mba hahazoana antoka ny famokarana semiconductor tsy miovaova sy azo antoka.
2. Fahasosorana simika:
Graphite, ny fitaovana voalohany ampiasaina amin'nySambo grafit, dia mampiseho ny tsy fahatomombanan'ny simika miavaka, ka mahatohitra ny harafesina sy ny fanehoan-kevitra simika. Ity toetra ity dia mahasoa indrindra amin'ny famokarana seramika semiconductor, izay matetika ampiasaina amin'ny simika mahery vaika sy gazy mihetsika. Ny sambo graphite dia manome tontolo fiarovana ho an'ny wafer semiconductor, hisorohana ny fandotoana ary hiantohana ny fahadiovan'ny vokatra farany.
3. Fanaraha-maso mari-pamantarana mazava tsara:
Sambo grafitdia novolavolaina tamim-pahamarinana mba handraisana ireo wafer semiconductor samihafa habe sy endrika. Ny famolavolan'izy ireo azo zahana dia mamela ny fanaraha-maso amin'ny refy mazava tsara, miantoka ny mety tsara ho an'ny wafers ary manamaivana ny mety ho fahasimbana mandritra ny fikarakarana sy ny fanodinana. Ity haavon'ny fahitsiana ity dia tena ilaina amin'ny fanatrarana ny hatevin'ny coating fanamiana sy ny fahamarinan'ny deposition amin'ny fizotran'ny famokarana semiconductor.
4. Fahasamihafana amin'ny fampiharana:
Sambo grafitmahita fampiasa miely patrana amin'ny dingana fanamboarana semiconductor isan-karazany, ao anatin'izany ny epitaxy, diffusion, annealing, ary ny fametrahana sarimihetsika manify. Na manohana wafers silisiôma mandritra ny fanodinana mafana na manamora ny fitomboan'ny sosona epitaxial, ny sambo Graphite dia manolotra fahaiza-manao sy azo itokisana amin'ny fampiharana isan-karazany. Ny fahafahan'izy ireo mahatohitra ny fihanaky ny hafanana avo sy ny tontolo manimba dia mahatonga azy ireo ho fitaovana ilaina amin'ny famokarana seramika semiconductor.
5. Silicon Carbide Coating Compatibility:
Ny sambo graphite dia mety tsara amin'ny fampiharana misy ny coatings silisiôma carbide (SiC), singa manan-danja amin'ny fitaovana semiconductor mandroso. Ny fampifanarahana amin'ny grafit miaraka amin'ny karbida silisiôma dia ahafahan'ny fametrahana mahomby sy fanamiana ny sosona SiC amin'ny substrate semiconductor, manatsara ny fahombiazan'ny fitaovana sy ny fahamendrehana. Ny sambo graphite dia manana anjara toerana lehibe amin'ny fanamorana ny fizotran'ny fametrahana, miantoka ny fandrakofana fanamiana sy ny fanaraha-maso tsara ny hatevin'ny coating.
Ho fehin-kevitra, ny sambo Graphite dia singa ilaina amin'ny famokarana seramika semiconductor, manolotra fampifangaroana tsy manam-paharoa amin'ny fandeferana amin'ny hafanana avo, ny tsy fahampian'ny simika, ny fanaraha-maso mazava tsara ary ny fifanarahana amin'ny coating karbida silisiôma. Ny fahaiza-manaony sy ny fahamendrehany dia mahatonga azy ireo ho fitaovana tena ilaina amin'ny fizotran'ny fanamboarana semiconductor, ahafahana mamokatra fitaovana semiconductor avo lenta sy mahomby. Raha mbola mandroso ny teknolojia semiconductor, ny sambo Graphite dia hijanona ho fananana tena ilaina, mitondra fanavaozana sy fandrosoana amin'ny indostrian'ny semiconductor.
Fotoana fandefasana: Apr-22-2024