Runājiet par reakcijas saķepināšanas silīcija karbīda apstrādes tehnoloģiju

Reakcijas ceļā saķepinātam silīcija karbīda porcelānam ir laba spiedes izturība apkārtējā temperatūrā, karstumizturība pret gaisa oksidēšanu, laba nodilumizturība, laba karstumizturība, mazs lineārās izplešanās koeficients, augsts siltuma pārneses koeficients, augsta cietība, karstumizturība un destruktīva, ugunsdrošība un citas augstas kvalitātes īpašības. Plaši izmanto transportlīdzekļos, mehāniskajā automatizācijā, ekoloģiskajā vides aizsardzībā, kosmosa inženierijā, informācijas satura elektroniskajās ierīcēs, enerģētikā un citās jomās, ir kļuvusi par rentablu un neaizvietojamu strukturālo keramiku daudzās rūpniecības jomās.

Bezspiediena saķepināšana ir pazīstama kā daudzsološa SiC kalcinēšanas metode. Dažādām nepārtrauktas liešanas iekārtām bezspiedes saķepināšanu var iedalīt cietās fāzes kalcinēšanā un augstas veiktspējas šķidrās fāzes kalcinēšanā. Pievienojot atbilstošu B un C (skābekļa saturs mazāks par 2%) ļoti smalkā Beta SiC pulverī, S. Proehazka tiek saķepināts SIC kalcinētā korpusā ar relatīvo blīvumu vairāk nekā 98% 2020. gadā ar Al2O3 un Y2O3. piedevas. Kalcinēts 0,5 m-SiC zem 1850-1950 (daļiņu virsma ar nelielu SiO2), secināts, ka SiC porcelāna blīvums pārsniedz 95% no pamata teorētiskā blīvuma, graudu izmērs ir mazs un vidējais izmērs ir liels, kas ir 1,5 μm.

Reaktīvais saķepināšanas silīcija karbīds attiecas uz visu procesu, kas atspoguļo porainas struktūras sagatavi ar šķidro fāzi vai augstas veiktspējas šķidro fāzi, uzlabo sagataves kvalitāti, samazina ventilācijas atveri un kalcinē gatavu produktu ar noteiktu izturību un izmēru precizitāti. Plutonija-sic pulveris un augstas tīrības pakāpes grafīts tiek sajaukti noteiktā proporcijā un uzkarsēti līdz aptuveni 1650, lai iegūtu matu embriju. Tajā pašā laikā tas caur šķidro fāzi Si iekļūst tēraudā vai iekļūst tēraudā, atstaro silīcija karbīdu, veidojot plutoniju, un saplūst ar esošajām plutonija daļiņām. Pēc Si infiltrācijas var iegūt reakcijas saķepināto ķermeni ar detalizētu relatīvo blīvumu un neiesaiņotu izmēru. Salīdzinot ar citām saķepināšanas metodēm, augsta blīvuma reakcijas procesā saķepināšanas lieluma transformācija ir salīdzinoši maza, var izveidot pareizo preču izmēru, bet uz kalcinētā korpusa ir daudz SiC, reakcijas saķepinātā SiC porcelāna augstās temperatūras īpašības. būs sliktāk. Nespiediena kalcinētai SiC keramikai, karsti izostatiski kalcinētai SiC keramikai un reakcijas saķepinātai SiC keramikai ir dažādas īpašības.

Reaktīvās saķepināšanas silīcija karbīda ražotāji: piemēram, SiC porcelānam kalcinētā relatīvā blīvuma un lieces izturības līmenī, karstās presēšanas saķepināšana un karstās izostatiskās presēšanas kalcinēšana ir vairāk, un reaktīvās saķepināšanas SiC ir salīdzinoši zems. Tajā pašā laikā SiC porcelāna fizikālās īpašības mainās, mainoties kalcinēšanas modifikatoram. SiC porcelāna bezspiediena saķepināšanai, karstās preses saķepināšanai un reakcijas saķepināšanai ir laba sārma un skābes izturība, bet reakcijas saķepināšanas SiC porcelānam ir vāja izturība pret HF un citu ļoti spēcīgu skābju koroziju. Ja apkārtējā temperatūra ir mazāka par 900, lielākajai daļai SiC porcelāna lieces izturība ir ievērojami augstāka nekā augstas temperatūras saķepinātam porcelānam, un reaktīvā saķepinātā SiC porcelāna lieces izturība strauji samazinās, kad tā pārsniedz 1400. (To izraisa pēkšņa noteikta daudzuma laminēta stikla Si lieces izturības kritums virs noteiktas temperatūras kalcinētā korpusā SiC keramikas, kas saķepināta bez spiediena kalcinēšanas un karstā nemainīgā statiskā spiedienā, galvenokārt ietekmē piedevu veidi.