Reakcijā saķepināts silīcija karbīds ir jauna veida augsto tehnoloģiju keramika, kurai ir augsta izturība, augsta cietība, laba nodilumizturība un izturība pret koroziju, un to plaši izmanto metalurģijā, naftas ķīmijā, elektronikā, aviācijā un citās jomās. Produkts ar silīcija karbīda abrazīvu papildu ogli, grafītu un dažādām piedevām, izmantojot sausās presēšanas, ekstrūzijas vai liešanas metodes, lai iegūtu porainu kvalitāti, pēc tam kopā, lai saprastu reaktīvās saķepināšanas silīcija karbīda ražošanas metodi!
Reaktīvais saķepināšanas silīcija karbīds Izgudrojums ir salīdzinoši nobriedusi tehniskā shēma pēc tūkstošiem izgudrotāja veiktu testu daudzu gadu garumā, lai veicinātu izejvielu formulu un ražošanas procesu, jo īpaši unikālo nepārtrauktās saķepināšanas procesu.
Izgudrojuma 1. pretenzijā silīcija karbīda pulvera svara daļa ir 5–8 daļas, ogle ir 0,5–1,5 daļas, grafīts ir 1–1,5 daļas un saistviela ir 0,1–0,5 daļas. Starp tiem silīcija karbīda gradienta gradients ir sic (90-30 m) 3-5 daļas, sic) 30-0,8 m) 2-3 daļas. Gazeles metilceluloze un PVA pulveris tika ievietots atbilstošā ūdens daudzumā 0,1-0,5 daļās, un pēc karsēšanas tika iegūts caurspīdīgs šķīdums.
1. Sajauciet visu veidu pulverus, līmvielas un šķīdumus, kas pagatavoti pēc formulas un kārtīgi samaisiet.
2, notīriet liešanas veidnes vakuumu, sasniedziet 0,1 Mpa, jauktās vircas spiediena injekciju. Pēc noteikta laika virca tiek izlaista un sagatave tiek izņemta. Uzglabāt 30-70 °C 18-20 stundas žāvēšanai.
3. Apgrieziet sagatavi atbilstoši rasējuma prasībām.
4, ievietojiet reakcijas saķepināšanas sagatavi krāsnī, pievienojiet 1-3 daļas metāla silīcija svaru, vakuuma saķepināšanu. Process ir sadalīts zemā temperatūrā 0-700, uztur 3-5 stundas; Vidēja temperatūra 700-1400, paturēt 4-6 stundas; Uzglabāt augstā temperatūrā 1400-2200 5-7 stundas. Samaziniet temperatūru zem 150, apturiet krāsni un atveriet krāsni.
5, smilšu strūklas apstrāde slīpēšanas produktu virsmas silīcija izdedžu, ar smilšu strūklu slīpēšana.
6, oksidācijas apstrādes produkti oksidācijas krāsnī, 24 stundas līdz 1350, dabiska dzesēšana. Izņemiet, pārbaudiet un novietojiet noliktavā.
Izgudrojuma metodei izmantotās izejvielas un proporcijas ir zinātniskas un saprātīgas, lai tukšai veidnei būtu pietiekami daudz defektu un sagatavei būtu labāks blīvums; Labāks saķepināšanas sildīšanas ātrums, temperatūra un turēšanas laiks nodrošina izstrādājuma augstu lieces izturību. Šīs metodes galvenā veiktspēja un kvalitāte ir sasniegusi starptautisku progresīvu līmeni. Tās galvenie rādītāji ir šādi
Reakcijas saķepināšanas silīcija karbīda īpaša īstenošana
1. iemiesojums. Reakcijā saķepināta silīcija karbīda saišķu ražošanas metode:
1, izejvielas, lai ņemtu adhezīvu svaru 0,3 daļas, pievienojiet noteiktu daudzumu ūdens vienmērīgi samaisiet, 6,8 daļas silīcija karbīda pulvera (daļiņu izmērs 90-30m no 3,8 daļām, 30-0,8m no 3 daļām) , ogle 1 daļa, melns
2. Lejot vispirms iztīriet izmantoto veidni, izlīdziniet veidni, nostipriniet to ar stiprinājumiem, ar spiedienu izvelciet vircu no tvertnes, piepildiet tvertni ar 0,1Mpa spiediena slāpekli, veiciet spiediena ieliešanu un iespiediet vircu veidnē. . Pēc 1 stundas sasniegšanas virca tiek atbrīvota, un pēc 6 stundām tiek noņemta veidne, tukšais materiāls tiek izņemts un žāvēšanas telpa tiek žāvēta. 30-70, 18-20 stundas, lai noņemtu. 3. Remontējot sagatavi, vispirms pārbaudiet, vai sagatave atbilst konstrukcijas prasībām. Izpildot prasības, salabojiet sagatavi saskaņā ar zīmējumu. Pēc pārbaudes nosūtiet uz augstas temperatūras žāvēšanas telpu.
4. Pēc tam, kad reakcijas saķepināšanas sagataves mitrums sasniedz 1%, izņemiet to, notīriet sagatavi ar pūšamo gaisu un nosveriet. Pievienojiet 2,9 daļas silīcija metāla. Slāpekli var iesūknēt vakuuma saķepināšanas procesā. Saķepināšanas process 700 zemā temperatūrā 4 stundas; Vidēja temperatūra 1400, 5 stundas; Augsta temperatūra 2200,6 stundas. Kad temperatūra pazeminās par 12 stundām un sasniedz 150, pārtrauciet darbību krāsnī un atveriet krāsni.
5. Pēc smilšu strūklas apstrādes produkta iznākšanas silīcija standarts Chartered uz tā virsmas tiek slīpēts un slīpēts ar smilšu strūklu.
6. Oksidācijas apstrādes produktu mērķis ir atdalīt saķepināšanas procesā radušos oksīdus. Produktu 24 stundas karsē līdz 1350 °C oksidēšanas krāsnī un pēc tam dabiski atdzesē. Pēc izņemšanas to pārbauda noliktavā.
Izgudrojuma metodei izmantotās izejvielas un proporcijas ir zinātniskas un saprātīgas, lai tukšai veidnei būtu pietiekami daudz defektu un sagatavei būtu labāks blīvums; Labāks saķepināšanas sildīšanas ātrums, temperatūra un turēšanas laiks nodrošina izstrādājuma augstu lieces izturību. Ar šo metodi ražoto produktu galvenā veiktspēja un kvalitāte ir sasniegusi starptautisku progresīvu līmeni.
Iepriekš minētā ir reaktīvās saķepināšanas silīcija karbīda ražošanas metode, ja jums nepieciešama papildu informācija, lūdzu, sazinieties ar mums!
Izlikšanas laiks: 13. jūnijs 2023