XXI amžiuje, tobulėjant mokslui ir technologijoms, informacija, energija, medžiagos, biologinė inžinerija tapo keturiais šiandieninio socialinio produktyvumo vystymosi ramsčiais, silicio karbidas dėl stabilių cheminių savybių, didelio šilumos laidumo, šiluminio plėtimosi koeficiento. mažas, mažas tankis, geras atsparumas dilimui, didelis kietumas, didelis mechaninis stiprumas, atsparumas cheminei korozijai ir kitos charakteristikos, spartus vystymasis medžiagų srityje, plačiai naudojamas keraminiame rutulyje guoliai, vožtuvai, puslaidininkinės medžiagos, giroskopai, matavimo prietaisai, aviacija ir kitos sritys.
Silicio karbido keramika buvo kuriama nuo 1960 m. Anksčiau silicio karbidas daugiausia buvo naudojamas mechaniniam šlifavimui ir ugniai atsparioms medžiagoms. Viso pasaulio šalys didelę reikšmę teikia pažangios keramikos industrializacijai, o dabar ne tik tenkina tradicinės silicio karbido keramikos ruošimu, sparčiau vystosi aukštųjų technologijų keramikos įmonių gamyba, ypač išsivysčiusiose šalyse. Pastaraisiais metais viena po kitos atsirado daugiafazė keramika SIC keramikos pagrindu, gerinanti monomerinių medžiagų kietumą ir stiprumą. Silicio karbidas yra pagrindinės keturios taikymo sritys, tai yra funkcinė keramika, pažangios ugniai atsparios medžiagos, abrazyvai ir metalurgijos žaliavos.
Silicio karbido keramika pasižymi puikiu atsparumu dilimui
Silicio karbido keramika Šis gaminys buvo ištirtas ir nustatytas. Šio gaminio silicio karbido keramikos atsparumas dilimui prilygsta 266 kartus mangano plieno, o tai atitinka 1741 kartą didelio chromo ketaus. Atsparumas dilimui yra labai geras. Tai vis tiek gali sutaupyti daug pinigų. Silicio karbido keramika gali būti naudojama nepertraukiamai daugiau nei dešimt metų.
Silicio karbido keramika pasižymi dideliu stiprumu, dideliu kietumu ir lengvu svoriu
Kaip naujo tipo medžiaga, naudojant silicio karbido keramiką, šio gaminio stiprumas yra labai didelis, didelis kietumas, svoris taip pat labai lengvas, tokia silicio karbido keramika naudojama, montuojama ir keičiama aukščiau.
Vidinė silicio karbido keramikos sienelė yra lygi ir neužstoja miltelių
Silicio karbido keramika Šis gaminys deginamas po aukštos temperatūros, todėl silicio karbido keramikos struktūra yra gana tanki, paviršius lygus, naudojimo grožis bus geresnis, todėl naudojamas šeimoje, grožis bus geresnis.
Silicio karbido keramikos kaina yra maža
Pačios silicio karbido keramikos gamybos sąnaudos yra santykinai mažesnės, todėl mums nereikia pirkti silicio karbido keramikos, kuri kainuoja per daug, todėl mūsų šeimai, bet taip pat galima sutaupyti daug pinigų.
Silicio karbido keramikos pritaikymas:
Silicio karbido keraminis rutulys
Silicio karbido keraminis rutulys turi puikias mechanines savybes, puikų atsparumą oksidacijai, didelį atsparumą dilimui ir mažą trinties koeficientą. Silicio karbido keraminio rutulio stiprumas aukštoje temperatūroje, įprastos keraminės medžiagos stiprumas 1200–1400 laipsnių Celsijaus temperatūroje bus žymiai sumažintas, o silicio karbido lenkimo stiprumas 1400 laipsnių Celsijaus temperatūroje vis dar išlaikomas aukštesniu 500 ~ 600 MPa lygiu, todėl jo darbinė temperatūra gali pasiekti 1600–1700 laipsnių Celsijaus.
Silicio karbido kompozicinė medžiaga
Silicio karbido matricos kompozitai (SiC-CMC) buvo plačiai naudojami aviacijos srityje dėl aukštos temperatūros šiluminių struktūrų dėl didelio tvirtumo, didelio stiprumo ir puikaus atsparumo oksidacijai. SiC-CMC paruošimo procesas apima pluošto formavimą, apdorojimą aukštoje temperatūroje, dengimą mezofaze, matricos tankinimą ir tolesnį apdorojimą. Didelio stiprumo anglies pluoštas pasižymi dideliu stiprumu ir geru kietumu, o iš jo pagamintas surenkamas korpusas pasižymi geromis mechaninėmis savybėmis.
Mezofazinis dengimas (ty sąsajos technologija) yra pagrindinė paruošimo proceso technologija, mezofazinio dengimo metodų paruošimas apima cheminį garų osmosą (CVI), cheminį nusodinimą garais (CVD), sol-sol metodą (Sol-gcl), polimerą. impregnavimo krekingo metodas (PLP), silicio karbido matricos kompozitams gaminti tinkamiausi yra CVI metodas ir PIP metodas.
Sąsajų dangos medžiagos apima pirolitinę anglį, boro nitridą ir boro karbidą, tarp kurių vis daugiau dėmesio skiriama boro karbidui, kaip tam tikram atsparumui oksidacijai. SiC-CMC, kuris paprastai naudojamas oksidacijos sąlygomis ilgą laiką, taip pat turi būti apdorotas atsparumu oksidacijai, ty apie 100 μm storio tankaus silicio karbido sluoksnis nusodinamas ant gaminio paviršiaus CVD būdu. pagerinti jo atsparumą oksidacijai aukštoje temperatūroje.
Paskelbimo laikas: 2023-02-14