ການໄຫຼຂອງຂະບວນການເຊມິຄອນດັກເຕີ-Ⅱ

ຍິນດີຕ້ອນຮັບເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາສໍາລັບຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນແລະການປຶກສາຫາລື.

ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ:https://www.vet-china.com/

ການຝັງຕົວຂອງ Poly ແລະ SiO2:
ຫຼັງຈາກນີ້, Poly ແລະ SiO2 ເກີນຈະຖືກຂູດອອກໄປ, ນັ້ນແມ່ນ, ຖືກລຶບອອກ. ໃນເວລານີ້, ທິດທາງຮອຍຂີດຂ່ວນຖືກນໍາໃຊ້. ໃນການຈັດປະເພດຂອງ etching, ມີການຈັດປະເພດຂອງ etching ທິດທາງແລະ etching ທີ່ບໍ່ແມ່ນທິດທາງ. etching ທິດທາງຫມາຍເຖິງຮອຍຂີດຂ່ວນໃນທິດທາງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ etching ທີ່ບໍ່ແມ່ນທິດທາງແມ່ນບໍ່ມີທິດທາງ (ຂ້າພະເຈົ້າໂດຍບັງເອີນເວົ້າຫຼາຍເກີນໄປ. ໃນສັ້ນ, ມັນແມ່ນການເອົາ SiO2 ໃນທິດທາງສະເພາະໃດຫນຶ່ງໂດຍຜ່ານອາຊິດແລະຖານສະເພາະ). ໃນຕົວຢ່າງນີ້, ພວກເຮົາໃຊ້ etching ທິດທາງລົງເພື່ອເອົາ SiO2, ແລະມັນກາຍເປັນແບບນີ້.

ສຸດທ້າຍ, ເອົາ photoresist ອອກ. ໃນເວລານີ້, ວິທີການຖອນ photoresist ບໍ່ແມ່ນການກະຕຸ້ນໂດຍຜ່ານການ irradiation ແສງສະຫວ່າງທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ແຕ່ໂດຍຜ່ານວິທີການອື່ນໆ, ເພາະວ່າພວກເຮົາບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດຂະຫນາດສະເພາະໃນເວລານີ້, ແຕ່ເພື່ອເອົາ photoresist ທັງຫມົດ. ສຸດທ້າຍ, ມັນຈະກາຍເປັນດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຕໍ່ໄປນີ້.

ດ້ວຍວິທີນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຮັກສາສະຖານທີ່ສະເພາະຂອງ Poly SiO2.

ການ​ສ້າງ​ແຫຼ່ງ​ແລະ​ການ​ລະບາຍ​ນໍ້າ​:
ສຸດທ້າຍ, ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາວິທີການສ້າງແຫຼ່ງແລະທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ. ທຸກຄົນຍັງຈື່ໄດ້ວ່າພວກເຮົາໄດ້ເວົ້າກ່ຽວກັບມັນຢູ່ໃນສະບັບສຸດທ້າຍ. ແຫຼ່ງແລະທໍ່ລະບາຍນ້ໍາແມ່ນ ion-implanted ກັບປະເພດດຽວກັນຂອງອົງປະກອບ. ໃນເວລານີ້, ພວກເຮົາສາມາດໃຊ້ photoresist ເພື່ອເປີດແຫຼ່ງ / ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາທີ່ປະເພດ N ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປູກຝັງ. ເນື່ອງຈາກພວກເຮົາພຽງແຕ່ເອົາ NMOS ເປັນຕົວຢ່າງ, ທຸກພາກສ່ວນໃນຮູບຂ້າງເທິງຈະຖືກເປີດ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຕໍ່ໄປນີ້.

ເນື່ອງຈາກພາກສ່ວນທີ່ປົກຄຸມດ້ວຍ photoresist ບໍ່ສາມາດຖືກຝັງໄດ້ (ແສງໄດ້ຖືກສະກັດ), ອົງປະກອບ N-type ຈະຖືກປູກໃສ່ພຽງແຕ່ NMOS ທີ່ຕ້ອງການ. ເນື່ອງຈາກ substrate ພາຍໃຕ້ poly ໄດ້ຖືກສະກັດໂດຍ poly ແລະ SiO2, ມັນຈະບໍ່ຖືກຝັງ, ສະນັ້ນມັນຈະກາຍເປັນແບບນີ້.

ໃນຈຸດນີ້, ຮູບແບບ MOS ງ່າຍດາຍໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນ. ໃນທາງທິດສະດີ, ຖ້າແຮງດັນຖືກເພີ່ມໃສ່ແຫຼ່ງ, ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ, ໂພລີແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນ, MOS ນີ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້, ແຕ່ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ເອົາເຄື່ອງກວດຫາແລະເພີ່ມແຮງດັນໂດຍກົງກັບແຫຼ່ງແລະລະບາຍນ້ໍາ. ໃນເວລານີ້, ສາຍໄຟ MOS ແມ່ນຈໍາເປັນ, ນັ້ນແມ່ນ, ໃນ MOS ນີ້, ເຊື່ອມຕໍ່ສາຍເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍ MOS ຮ່ວມກັນ. ໃຫ້ພິຈາລະນາຂະບວນການສາຍໄຟ.

ສ້າງ VIA:
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນເພື່ອກວມເອົາ MOS ທັງຫມົດດ້ວຍຊັ້ນຂອງ SiO2, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້:

ແນ່ນອນ, SiO2 ນີ້ແມ່ນຜະລິດໂດຍ CVD, ເພາະວ່າມັນໄວຫຼາຍແລະປະຫຍັດເວລາ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຍັງຂະບວນການຂອງການວາງ photoresist ແລະ exposing. ຫຼັງຈາກສິ້ນສຸດ, ມັນເບິ່ງຄືວ່ານີ້.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃຊ້ວິທີການ etching ເພື່ອ etch ຂຸມໃນ SiO2, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນພາກສ່ວນສີຂີ້ເຖົ່າໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້. ຄວາມເລິກຂອງຂຸມນີ້ຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບພື້ນຜິວ Si.

ສຸດທ້າຍ, ເອົາ photoresist ອອກແລະໄດ້ຮັບຮູບລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

ໃນເວລານີ້, ສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດຄືການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ conductor ໃນຂຸມນີ້. ສໍາລັບ conductor ນີ້ແມ່ນຫຍັງ? ແຕ່ລະບໍລິສັດມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໂລຫະປະສົມ tungsten, ດັ່ງນັ້ນຂຸມນີ້ຈະຖືກຕື່ມໄດ້ແນວໃດ? ວິທີການ PVD (Physical Vapor Deposition) ຖືກນໍາໃຊ້, ແລະຫຼັກການແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້.

ໃຊ້ອີເລັກໂທຣນິກ ຫຼື ໄອອອນທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອລະເບີດວັດຖຸເປົ້າໝາຍ, ແລະວັດສະດຸເປົ້າໝາຍທີ່ແຕກຫັກຈະຕົກຢູ່ດ້ານລຸ່ມໃນຮູບແບບຂອງອະຕອມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການເຄືອບຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ອຸປະກອນການເປົ້າຫມາຍທີ່ພວກເຮົາມັກຈະເຫັນຢູ່ໃນຂ່າວຫມາຍເຖິງອຸປະກອນເປົ້າຫມາຍຢູ່ທີ່ນີ້.
ຫຼັງຈາກຕື່ມຂຸມ, ມັນເບິ່ງຄືວ່ານີ້.

ແນ່ນອນ, ເມື່ອເຮົາຕື່ມມັນ, ມັນບໍ່ສາມາດທີ່ຈະຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງເຄືອບໃຫ້ເທົ່າກັບຄວາມເລິກຂອງຮູຢ່າງແທ້ຈິງ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈະມີບາງສ່ວນເກີນ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈຶ່ງໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ CMP (Chemical Mechanical Polishing) ເຊິ່ງຟັງຫຼາຍ. high-end, ແຕ່ຕົວຈິງແລ້ວມັນແມ່ນ grinding, grinding ພາກສ່ວນທີ່ເກີນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນແບບນີ້.

ໃນຈຸດນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ສໍາເລັດການຜະລິດຊັ້ນຂອງຜ່ານ. ແນ່ນອນ, ການຜະລິດຜ່ານແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບການສາຍໄຟຂອງຊັ້ນໂລຫະທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງ.

ການຜະລິດຊັ້ນໂລຫະ:
ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາໃຊ້ PVD ເພື່ອ dep ຊັ້ນຂອງໂລຫະອື່ນ. ໂລຫະນີ້ແມ່ນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ທອງແດງ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຫຼັງຈາກ exposure ແລະ etching, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບສິ່ງທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສືບຕໍ່ stack ເຖິງຈົນກ່ວາພວກເຮົາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຮົາ.

ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາແຕ້ມຮູບແບບ, ພວກເຮົາຈະບອກທ່ານວ່າມີຊັ້ນຂອງໂລຫະຫຼາຍປານໃດແລະໂດຍຜ່ານຂະບວນການທີ່ໃຊ້ສາມາດ stacked ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນສາມາດ stacked ໄດ້ຫຼາຍປານໃດ.
ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງນີ້. ແຜ່ນເທິງແມ່ນ pin ຂອງຊິບນີ້, ແລະຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່, ມັນຈະກາຍເປັນ pin ທີ່ພວກເຮົາສາມາດເບິ່ງໄດ້ (ແນ່ນອນ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ແຕ້ມມັນແບບສຸ່ມ, ບໍ່ມີຄວາມສໍາຄັນປະຕິບັດ, ພຽງແຕ່ຕົວຢ່າງ).

ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທົ່ວໄປຂອງການສ້າງຊິບ. ໃນ​ບັນ​ຫາ​ນີ້​, ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ຮຽນ​ຮູ້​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ exposure ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ທີ່​ສຸດ​, etching​, implantation ion​, ທໍ່ furnace​, CVD​, PVD​, CMP​, ແລະ​ອື່ນໆ​ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ semiconductor​.