Reaction-sintered silicon carbide ເປັນວັດສະດຸທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ສໍາຄັນ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ພັຍສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງສູງແລະຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດອື່ນໆ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກ, ຍານອາວະກາດ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ພະລັງງານແລະອື່ນໆ. ທົ່ງນາ.
1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ
ການກະກຽມຂອງ reactive sintering silicon carbide ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍແມ່ນຄາບອນແລະຝຸ່ນຊິລິຄອນ, ຊຶ່ງໃນນັ້ນກາກບອນສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ສານປະກອບຂອງກາກບອນຫຼາຍຊະນິດ, ເຊັ່ນ: coke ຖ່ານຫີນ, graphite, ຖ່ານ, ແລະອື່ນໆ, ຝຸ່ນຊິລິຄອນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເລືອກທີ່ມີອະນຸພາກ. ຂະໜາດ 1-5μm ຝຸ່ນຊິລິຄອນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ຫນ້າທໍາອິດ, ຝຸ່ນຄາບອນແລະຊິລິໂຄນໄດ້ຖືກປະສົມໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ, ເພີ່ມປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງສານຜູກແລະການໄຫຼເຂົ້າ, ແລະ stirring ເທົ່າທຽມກັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປະສົມໄດ້ຖືກນໍາໄປໃສ່ໃນໂຮງງານຜະລິດບານສໍາລັບການໂມ້ບານເພື່ອເຮັດໃຫ້ການປະສົມເປັນເອກະພາບແລະ grinding ຈົນກ່ວາຂະຫນາດ particle ຫນ້ອຍກ່ວາ 1μm.
2. ຂະບວນການ molding
ຂະບວນການແມ່ພິມແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດ silicon carbide. ຂະບວນການ molding ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນການກົດ molding, grouting molding ແລະ molding static. ການສ້າງກົດ ໝາຍ ວ່າການປະສົມແມ່ນຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນ mold ແລະສ້າງຂື້ນໂດຍຄວາມກົດດັນກົນຈັກ. grouting molding ຫມາຍເຖິງການປະສົມປະສົມກັບນ້ໍາຫຼືສານລະລາຍອິນຊີ, ສັກເຂົ້າໄປໃນ mold ຜ່ານ syringe ພາຍໃຕ້ສະພາບສູນຍາກາດ, ແລະປະກອບເປັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຫຼັງຈາກຢືນ. molding ຄວາມກົດດັນ static ຫມາຍເຖິງການປະສົມເຂົ້າໄປໃນ mold, ພາຍໃຕ້ການປົກປ້ອງສູນຍາກາດຫຼືບັນຍາກາດສໍາລັບການ molding ຄວາມກົດດັນ static, ປົກກະຕິແລ້ວຢູ່ທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງ 20-30MPa.
3. ຂະບວນການ Sintering
Sintering ເປັນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງປະຕິກິລິຍາຂອງ silicon carbide sintered. ອຸນຫະພູມ sintering, ເວລາ sintering, ບັນຍາກາດ sintering ແລະປັດໃຈອື່ນໆຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງປະຕິກິລິຍາ-sintered ຊິລິຄອນ carbide. ໂດຍທົ່ວໄປ, ອຸນຫະພູມ sintering ຂອງ reactive sintering silicon carbide ແມ່ນລະຫວ່າງ 2000-2400 ℃, ເວລາ sintering ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 1-3 ຊົ່ວໂມງ, ແລະບັນຍາກາດ sintering ປົກກະຕິແລ້ວ inert, ເຊັ່ນ: argon, ໄນໂຕຣເຈນ, ແລະອື່ນໆ. ໃນລະຫວ່າງການ sintering, ປະສົມຈະໄດ້ຮັບການຕິກິຣິຍາທາງເຄມີເພື່ອປະກອບເປັນໄປເຊຍກັນຊິລິໂຄນ carbide. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄາບອນຍັງຈະປະຕິກິລິຍາກັບອາຍແກັສໃນບັນຍາກາດເພື່ອຜະລິດອາຍແກັສເຊັ່ນ CO ແລະ CO2 ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄຸນສົມບັດຂອງຊິລິໂຄນຄາໄບ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຮັກສາບັນຍາກາດ sintering ທີ່ ເໝາະ ສົມແລະເວລາ sintering ແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ ສຳ ລັບການຜະລິດຊິລິໂຄນ carbide ທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ.
4. ຂະບວນການຫຼັງການປິ່ນປົວ
ຊິລິຄອນ carbide ທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ sintered ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຫຼັງຈາກການຜະລິດ. ຂະບວນການຫຼັງການປິ່ນປົວທົ່ວໄປແມ່ນເຄື່ອງຈັກ, ການຂັດ, ການຂັດ, ການຜຸພັງແລະອື່ນໆ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບດ້ານຂອງປະຕິກິລິຢາຊິລິຄອນ carbide. ໃນບັນດາພວກມັນ, ຂະບວນການຂັດແລະການຂັດແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບແລະຄວາມຮາບພຽງຂອງຫນ້າດິນ silicon carbide. ຂະບວນການຜຸພັງສາມາດປະກອບເປັນຊັ້ນຜຸພັງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີຂອງປະຕິກິລິຢາຊິລິໂຄນ carbide sintered.
ໃນສັ້ນ, ການຜະລິດ silicon carbide sintering reactive ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຊໍານິຊໍານານໃນຫຼາຍໆເຕັກໂນໂລຢີແລະຂະບວນການ, ລວມທັງການກະກຽມວັດຖຸດິບ, ຂະບວນການ molding, ຂະບວນການ sintering ແລະຂະບວນການຫຼັງການປິ່ນປົວ. ພຽງແຕ່ໂດຍການຊໍານິຊໍານານເຕັກໂນໂລຢີແລະຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສົມບູນສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ silicon carbide ທີ່ມີປະຕິກິລິຍາທີ່ມີປະຕິກິລິຍາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂົງເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-06-2023