ຜົນກະທົບຂອງ sintering ກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງ zirconia ceramics

ຜົນກະທົບຂອງ sintering ກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງ zirconia ceramics

ໃນຖານະເປັນປະເພດຂອງວັດສະດຸເຊລາມິກ, zirconium ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານພັຍທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານອາຊິດແລະເປັນດ່າງ, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງແລະຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດອື່ນໆ. ນອກເຫນືອຈາກການຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາ, ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງແຂງແຮງຂອງອຸດສາຫະກໍາແຂ້ວປອມໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, zirconia ceramics ໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸແຂ້ວປອມທີ່ມີທ່າແຮງທີ່ສຸດແລະໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຂອງນັກຄົ້ນຄວ້າຈໍານວນຫຼາຍ.

ການປະຕິບັດຂອງເຊລາມິກ zirconia ຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈຈໍານວນຫຼາຍ, ມື້ນີ້ພວກເຮົາສົນທະນາກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງ sintering ໃນບາງຄຸນສົມບັດຂອງເຊລາມິກ zirconia.

ວິທີການ sintering

ວິທີການ sintering ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນຮ່າງກາຍໂດຍຜ່ານລັງສີຄວາມຮ້ອນ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຮ້ອນແມ່ນມາຈາກຫນ້າດິນຂອງ zirconia ໄປສູ່ພາຍໃນ, ແຕ່ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງ zirconia ແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າຂອງອາລູມິນຽມແລະວັດສະດຸເຊລາມິກອື່ນໆ. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມໄວຂອງຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຊ້າແລະໃຊ້ເວລາດົນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດຂອງ zirconia ຍາວແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແມ່ນສູງ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຂອງ zirconia, ເຮັດໃຫ້ເວລາການປຸງແຕ່ງສັ້ນລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ແລະການສະຫນອງວັດສະດຸເຊລາມິກ zirconia ແຂ້ວທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງໄດ້ກາຍເປັນຈຸດສຸມຂອງການຄົ້ນຄວ້າ, ແລະ sintering microwave ແນ່ນອນວ່າເປັນວິທີການ sintering ທີ່ມີທ່າແຮງ.

ມັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າ sintering microwave ແລະ sintering ຄວາມກົດດັນບັນຍາກາດບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນກ່ຽວກັບອິດທິພົນຂອງ semi-permeability ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ zirconia ທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການ sintering microwave ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ sintering ທໍາມະດາ, ແລະທັງສອງແມ່ນ sintering ຫນາແຫນ້ນ, ແຕ່ຂໍ້ດີຂອງ sintering microwave ແມ່ນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ sintering, ຄວາມໄວໄວແລະ sintering ສັ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອັດຕາການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຂອງ sintering ຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດແມ່ນຊ້າ, ເວລາ sintering ແມ່ນຍາວກວ່າ, ແລະທີ່ໃຊ້ເວລາ sintering ທັງຫມົດແມ່ນປະມານ 6-11h. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ sintering ຄວາມກົດດັນປົກກະຕິ, ການ sintering microwave ເປັນວິທີການ sintering ໃຫມ່, ທີ່ມີຂໍ້ດີຂອງ sintering ສັ້ນ, ປະສິດທິພາບສູງແລະປະຫຍັດພະລັງງານ, ແລະສາມາດປັບປຸງຈຸນລະພາກຂອງ ceramics.

ນັກວິຊາການບາງຄົນຍັງເຊື່ອວ່າ zirconia ຫຼັງຈາກ sintering ໄມໂຄເວຟສາມາດຮັກສາໄລຍະ tequartet metastable ຫຼາຍ, ອາດຈະເປັນຍ້ອນວ່າຄວາມຮ້ອນໄວໄມໂຄເວຟສາມາດບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຢ່າງໄວວາຂອງວັດສະດຸໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຂະຫນາດເມັດມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະມີຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍກ່ວາຂອງ sintering ຄວາມກົດດັນປົກກະຕິ, ຕ່ໍາກວ່າ. ຂະ​ຫນາດ​ການ​ຫັນ​ປ່ຽນ​ໄລ​ຍະ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຂອງ t​-ZrO2​, ຊຶ່ງ​ເປັນ​ການ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ການ​ຮັກ​ສາ​ຫຼາຍ​ເທົ່າ​ທີ່​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ໃນ​ລັດ metastable ໃນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຫ້ອງ​, ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸເຊລາມິກ.

ຂະບວນການ sintering ສອງເທົ່າ

ເຊລາມິກ zirconia ທີ່ຫນາແຫນ້ນສາມາດປຸງແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງມືຕັດ emery ເທົ່ານັ້ນເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ນສູງແລະໃຊ້ເວລາດົນ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂ້າງເທິງ, ບາງຄັ້ງເຊລາມິກ zirconia ຈະຖືກນໍາໃຊ້ຂະບວນການ sintering ສອງຄັ້ງ, ຫຼັງຈາກການສ້າງຕົວຂອງເຊລາມິກແລະການເຜົາໄຫມ້ເບື້ອງຕົ້ນ, ເຄື່ອງຈັກຂະຫຍາຍ CAD / CAM ໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ sintering ກັບອຸນຫະພູມ sintering ສຸດທ້າຍເພື່ອເຮັດໃຫ້. ວັດສະດຸຫນາແຫນ້ນ.

ມັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າສອງຂະບວນການ sintering ຈະມີການປ່ຽນແປງ kinetics sintering ຂອງ zirconia ceramics, ແລະຈະມີຜົນກະທົບສະເພາະໃດຫນຶ່ງກ່ຽວກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ sintering, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຈຸລະພາກຂອງ zirconia ceramics. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ zirconia ceramics machinable sintered ເມື່ອມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນດີກ່ວາທີ່ sintered ສອງຄັ້ງ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງງໍ biaxial ແລະຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກຂອງ zirconia ceramics machinable sintered ເມື່ອຫນາແຫນ້ນແມ່ນສູງກວ່າທີ່ sintered ສອງເທົ່າ. ຮູບແບບການກະດູກຫັກຂອງເຊລາມິກ zirconia sintered ຕົ້ນຕໍແມ່ນ transgranular / intergranular, ແລະການໂຈມຕີຮອຍແຕກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຊື່. ຮູບແບບການກະດູກຫັກຂອງເຊລາມິກ zirconia sintered ສອງຄັ້ງແມ່ນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນກະດູກຫັກ intergranular, ແລະແນວໂນ້ມຂອງຮອຍແຕກແມ່ນ tortuous ຫຼາຍ. ຄຸນສົມບັດຂອງໂຫມດກະດູກຫັກແບບປະສົມແມ່ນດີກ່ວາຮູບແບບການກະດູກຫັກແບບ intergranular ງ່າຍດາຍ.

Sintering ສູນຍາກາດ

Zirconia ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ sintered ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ໃນຂະບວນການ sintering ຈະຜະລິດເປັນຈໍານວນຫຼາຍຂອງຟອງ, ແລະໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ຟອງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປ່ອຍອອກຈາກສະພາບ molten ຂອງຮ່າງກາຍ porcelain, ປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ zirconia, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມທະວີການ. ເຄິ່ງ permeability ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ zirconia.

ອັດຕາຄວາມຮ້ອນ

ໃນຂະບວນການ sintering ຂອງ zirconia, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການປະຕິບັດທີ່ດີແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄາດໄວ້, ອັດຕາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ. ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມພາຍໃນຂອງ zirconia ບໍ່ສະເຫມີກັນເມື່ອເຖິງອຸນຫະພູມ sintering ສຸດທ້າຍ, ນໍາໄປສູ່ການປະກົດຕົວຂອງຮອຍແຕກແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງຮູຂຸມຂົນ. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງອັດຕາຄວາມຮ້ອນ, ເວລາການໄປເຊຍກັນຂອງໄປເຊຍກັນ zirconia ແມ່ນສັ້ນລົງ, ອາຍແກັສລະຫວ່າງໄປເຊຍກັນບໍ່ສາມາດຖືກປ່ອຍອອກມາ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນຂອງໄປເຊຍກັນ zirconia ເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ. ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງອັດຕາຄວາມຮ້ອນ, ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງໄລຍະ crystal monoclinic ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະມີຢູ່ໃນໄລຍະ tetragonal ຂອງ zirconia, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງອັດຕາຄວາມຮ້ອນ, ເມັດພືດຈະຖືກຂົ້ວ, ນັ້ນແມ່ນ, ການຢູ່ຮ່ວມກັນຂອງເມັດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນງ່າຍ. ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຊ້າລົງແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການສ້າງເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ semipermeability ຂອງ zirconia ເພີ່ມຂຶ້ນ.