Special graphite ass eng héich Rengheet, héich Dicht an héich KraaftgrafitMaterial an huet excellent corrosion Resistenz, héich Temperatur Stabilitéit a grouss elektresch Leit. Et ass aus natierlechen oder kënschtlechen GRAPHITE feieren no héich Temperatur Hëtzt Behandlung an héich Drock Veraarbechtung a gëtt allgemeng an industriell Uwendungen an héich Temperatur, héich Drock a korrosive Ëmfeld benotzt.
Et kann a verschidden Aarte opgedeelt ginn, dorënner isostateschgraphite Blocks, extrudéiert Graphitblocken, geformtgraphite Blocksa vibréiertgraphite Blocks.
Fabrikatioun Technologien:
Graphiteass en eenzegaartegt net-metallescht Element dat aus Kuelestoffatome besteet, arrangéiert an enger sechseckegen Gitterstruktur. Et ass e mëllt a brécheg Material dat allgemeng a verschiddenen industriellen Uwendungen benotzt gëtt wéinst sengen eenzegaartegen Eegeschaften. Graphite kann seng Kraaft a Stabilitéit och bei Temperaturen iwwer 3600 ° C behalen. Loosst mech elo de Produktiounsprozess vu spezielle Grafit aféieren.
Isostatesch Grafit, gemaach aus héich Rengheet GRAPHITE duerch Drécken, ass en irreplaceable Material benotzt an der Fabrikatioun vun Single Kristallsglas produzéiert Schmelzhäre, Metall kontinuéierlech Goss GRAPHITE crystallizers, a GRAPHITE Elektroden fir elektresch Spark Offlossquantitéit machining. Zousätzlech zu dësen Haaptapplikatioune gëtt et vill an de Beräicher vun hart Legierungen (Vakuumofenheizungen, Sinterplacken, asw.), Biergbau (Fabrikatioun vu Bohrschimmel), chemesch Industrie (Wärmetauscher, korrosionsbeständeg Deeler) benotzt. Metallurgie (Kräizen), a Maschinnen (mechanesch Dichtungen).
Molding Technologie
De Prinzip vun der isostatescher Presstechnologie baséiert op dem Pascal säi Gesetz. Et ännert d'unidirektional (oder bidirektional) Kompressioun vum Material a multidirektional (omnidirektional) Kompressioun. Wärend dem Prozess sinn d'Kuelestoffpartikelen ëmmer an engem gestéierten Zoustand, an d'Volumendicht ass relativ eenheetlech mat isotropeschen Eegeschaften. Ausserdeem ass et net ënnerleien un der Héicht vum Produkt, sou datt den isostatesche Grafit keng oder wéineg Leeschtungsdifferenzen huet.
Ofhängeg vun der Temperatur bei där d'Formatioun an d'Verstäerkung stattfënnt, kann isostatesch Pressentechnologie a kal isostatesch Pressen, waarm isostatesch Pressen a waarm isostatesch Pressen opgedeelt ginn. Isostatesch Presseprodukter hunn eng héich Dicht, typesch 5% bis 15% méi héich wéi déi vun unidirektionalen oder bidirektionalen Schimmelpresseprodukter. D'relativ Dicht vun isostatesche Presseprodukter kann 99,8% bis 99,09% erreechen.
Geformt Grafit huet aussergewéinlech Leeschtungen a mechanescher Kraaft, Abrasiounsbeständegkeet, Dicht, Härheet an elektresch Konduktivitéit an dës Leeschtunge kënne weider verbessert ginn andeems d'Harz oder Metall imprägnéieren.
Geformt GRAPHITE Fonctiounen gutt elektresch Konduktivitéit, héich Temperatur Resistenz, corrosion Resistenz, héich Rengheet, Self-Schmieren, thermesch Schock Resistenz an einfach Präzisioun machining, a gëtt vill an de Beräicher vun kontinuéierlech Goss benotzt, schwéier Legierung an elektronesch stierwen sintering, elektresch Spark, mechanesch Sigel, etc.
Molding Technologie
D'Schimmelmethod gëtt allgemeng benotzt fir kleng Gréisst kal gepresst Graphit oder fein strukturéiert Produkter ze produzéieren. De Prinzip ass eng gewësse Quantitéit Paste an eng Schimmel vun der erfuerderter Form a Gréisst ze fëllen, an dann den Drock vun uewen oder ënnen auszeüben. Heiansdo dréckt aus béide Richtungen op fir d'Paste an d'Form an der Schimmel ze kompriméieren. Dat gepressten halleffäerdeg Produkt gëtt dann ofgemolt, ofkillt, iwwerpréift a gestapelt.
Et gi souwuel vertikal an horizontal molding Maschinnen. Molding Method kann allgemeng nëmmen ee Produkt gläichzäiteg drécken, sou datt et eng relativ niddereg Produktiounseffizienz huet. Wéi och ëmmer, et kann héichpräzis Produkter produzéieren déi net vun aneren Technologien gemaach kënne ginn. Ausserdeem kann d'Produktiounseffizienz verbessert ginn duerch gläichzäiteg Pressen vu multiple Formen an automatiséierte Produktiounslinnen.
Extrudéiert Grafit gëtt geformt andeems se héich Rengheet Grafitpartikelen mat engem Bindemëttel vermëschen an se dann an engem Extruder extrudéieren. Am Verglach mam isostatesche Grafit huet den extrudéierte Grafit eng méi gréisser Kärgréisst an eng méi niddereg Kraaft, awer et huet eng méi héich thermesch an elektresch Konduktivitéit.
Momentan ginn déi meescht Kuelestoff- a Grafitprodukter duerch Extrusiounsmethod produzéiert. Si ginn haaptsächlech als Heizelementer an thermesch konduktiv Komponenten an Héichtemperatur-Wärmebehandlungsprozesser benotzt. Zousätzlech kënnen Graphitblocken och als Elektroden benotzt ginn fir Stroumtransfer an Elektrolyseprozesser auszeféieren. Dofir gi se wäit benotzt als mechanesch Dichtungen, thermesch konduktiv Materialien an Elektrodenmaterialien an extremen Ëmfeld wéi Héichtemperatur, Héichdrock a Héichgeschwindegkeet.
Molding Technologie
D'Extrusiounsmethod ass d'Paste an de Pastezylinder vun der Press ze lueden an ze extrudéieren. D'Press ass mat engem ersatzbaren Extrusiounsring ausgestatt (kann ersat ginn fir d'Querschnittsform an d'Gréisst vum Produkt z'änneren) virun him, an e bewegbare Baffle gëtt virum Extrusiounsring geliwwert. Den Haapt Plunger vun der Press läit hannert dem Pastezylinder.
Ier Dir Drock applizéiert, plazéiert e Baffle virum Extrusiounsring, a maacht Drock aus der entgéintgesate Richtung fir d'Paste ze kompriméieren. Wann d'Baffel ewechgeholl gëtt an den Drock weider applizéiert gëtt, gëtt d'Paste aus dem Extrusiounsring extrudéiert. Den extrudéierte Sträif an d'gewënscht Längt schneiden, ofkillt a kontrolléiert ier Dir stackelt. D'Extrusiounsmethod ass e semi-kontinuéierleche Produktiounsprozess, dat heescht datt no enger gewësser Paste bäigefüügt gëtt, verschidde Produkter (Grafitblocken, Grafitmaterialien) kontinuéierlech extrudéiert kënne ginn.
Momentan ginn déi meescht Kuelestoff- a Grafitprodukter duerch Extrusiounsmethod produzéiert.
Vibréiert Grafit huet eng eenheetlech Struktur mat mëttlerer Kärgréisst. Ausserdeem gëtt et ganz populär wéinst sengem nidderegen Äschengehalt, verstäerkter mechanescher Kraaft, a gudder elektrescher an thermescher Stabilitéit, a gëtt vill benotzt fir grouss Aarbechtsstécker ze veraarbecht. Et kann och weider verstäerkt ginn no der Harzimprägnatioun oder der Antioxidatiounsbehandlung.
Et gëtt wäit benotzt als Heizungs- an Isolatiounselement an der Produktioun vu Polysilisium a monokristallinem Siliziumofen an der Photovoltaikindustrie. Et ass och vill an der Fabrikatioun Heizung Hood benotzt, Wärmetauscher Komponente, Schmelze a Goss crucibles, Konstruktioun vun n Wirbelen an electrolytic Prozesser benotzt, an Fabrikatioun vun crucibles fir Schmelze an alloying.
Molding Technologie
De Prinzip fir vibréiert Grafit ze maachen ass d'Schimmel mat enger Paste-ähnlecher Mëschung ze fëllen, an dann eng Schwéiermetallplack drop ze setzen. Am nächste Schrëtt gëtt d'Material kompaktéiert andeems d'Schimmel vibréiert. Am Verglach mat extrudéierten Graphit huet de Grafit, deen duerch Schwéngung geformt gëtt, méi héich Isotropie. Graphitprodukter ginn duerch Extrusiounsmethod produzéiert.
Post Zäit: Jun-17-2024