1. Iwwersiicht vunSiliciumcarbid SubstratVeraarbechtung Technologie
Déi aktuellSiliciumcarbid Substrat Veraarbechtungsschrëtter enthalen: Schleifen vum baussenzege Krees, Schneiden, Schleifen, Schleifen, Polieren, Botzen, etc.. Schnëtt ass e wichtege Schrëtt an der Halbleiter-Substratveraarbechtung an e Schlësselschrëtt beim Ëmwandlung vum Ingot an de Substrat. Am Moment ass d'Ausschneiden vunSiliziumkarbidsubstraterass haaptsächlech Drot opzedeelen. Multi-Draht-Schneiden ass déi bescht Drot-Schneidmethod am Moment, awer et ginn nach ëmmer Probleemer vu schlechter Schneidqualitéit a grousse Schneidverloscht. De Verloscht vun Drot opzedeelen wäert eropgoen mat der Erhéijung vun Substrat Gréisst, déi net förderlech fir d'Siliciumcarbid SubstratHiersteller fir Käschtereduktioun an Effizienzverbesserung z'erreechen. Am Prozess vum Ausschneiden8-Zoll Siliziumkarbid Substrater, D'Uewerflächform vum Substrat, deen duerch Drahtschneid kritt gëtt, ass schlecht, an d'numeresch Charakteristiken wéi WARP a BOW sinn net gutt.
Slicing ass e Schlëssel Schrëtt an der Halbleiter Substrat Fabrikatioun. D'Industrie probéiert dauernd nei Schneidmethoden, wéi Diamantdrot-Ausschneiden a Laser Strippen. Laser Stripp Technologie ass viru kuerzem héich gesicht ginn. D'Aféierung vun dëser Technologie reduzéiert d'Schneidverloscht a verbessert d'Schneideffizienz vum technesche Prinzip. D'Laser Strippléisung huet héich Ufuerderunge fir den Niveau vun der Automatisatioun a erfuerdert Verdënnungstechnologie fir domat ze kooperéieren, wat am Aklang mat der zukünfteg Entwécklungsrichtung vun der Siliciumcarbid-Substratveraarbechtung ass. D'Ausbezuelung vum Traditionell Mörserdraht ass allgemeng 1,5-1,6. D'Aféierung vun der Laser-Stripptechnologie kann d'Scheck-Ausbezuelung op ongeféier 2.0 erhéijen (kuckt op DISCO Ausrüstung). An der Zukunft, wéi d'Reife vun der Laser-Stripptechnologie eropgeet, kann d'Scheck-Ausbezuelung weider verbessert ginn; zur selwechter Zäit kann d'Laser Strippen och d'Effizienz vum Schnëtt staark verbesseren. Laut Maartfuerschung schneid den Industrieleader DISCO eng Scheiwen an ongeféier 10-15 Minutten, wat vill méi effizient ass wéi déi aktuell Miererdrahtschneidung vu 60 Minutten pro Slice.
D'Prozess Schrëtt vun traditionell Drot opzedeelen vun Silicon Carbide Substrate sinn: Drot opzedeelen-rau Schleifen-Feinschleifen-rau Polieren a Feinpoléieren. Nodeems de Laser Strippprozess den Drahtschneid ersetzt, gëtt den Ausdünnungsprozess benotzt fir de Schleifprozess ze ersetzen, wat de Verloscht vu Scheiwen reduzéiert an d'Veraarbechtungseffizienz verbessert. De Laser Strippprozess vum Ausschneiden, Schleifen a Polieren vu Siliziumkarbidsubstrater ass an dräi Schrëtt ënnerdeelt: Laser Surface Scannen-Substrat Strippen-Ingot Offlaachung: Laser Surface Scannen ass d'Benotzung vun ultraschnell Laserimpulser fir d'Uewerfläch vum Ingot ze veraarbechten fir e modifizéierten ze bilden Schicht am Ingot; Substratstrippen ass fir de Substrat iwwer der modifizéierter Schicht vum Ingot duerch kierperlech Methoden ze trennen; Ingot Offlaachung ass fir déi modifizéiert Schicht op der Uewerfläch vum Ingot ze läschen fir d'Flaachheet vun der Ingot Uewerfläch ze garantéieren.
Silicon Carbide Laser Sträif Prozess
2. International Fortschrëtter an Laser Sträif Technologie an Industrie deelhuelende Firmen
De Laser Strippprozess gouf fir d'éischt vun auslännesche Firmen ugeholl: Am Joer 2016 huet de japanesche DISCO eng nei Laser-Schnëtttechnologie KABRA entwéckelt, déi eng Trennungsschicht bildt a Waferen op enger spezifizéierter Tiefe trennt andeems d'Ingott kontinuéierlech mat Laser bestraht, wat fir verschidde benotzt ka ginn. Typen vu SiC Ingots. Am November 2018 huet Infineon Technologies Siltectra GmbH, e Wafer Cutting Startup, fir 124 Milliounen Euro kaaft. Déi lescht huet de Cold Split-Prozess entwéckelt, deen patentéiert Laser-Technologie benotzt fir de Spaltungsbereich ze definéieren, speziell Polymermaterialien ze coatéieren, Kontrollsystem Ofkillungsinduzéiert Stress, präzis gespléckt Materialien, a Schleifen a propper fir Wafer ze schneiden.
An de leschte Jore sinn och e puer Hausfirmen an d'Laser Strippausrüstungsindustrie agaangen: d'Haaptfirme sinn Han's Laser, Delong Laser, West Lake Instrument, Universal Intelligence, China Electronics Technology Group Corporation an den Institut fir Semiconductors vun der Chinesescher Akademie vun de Wëssenschaften. Dorënner sinn déi opgezielt Firmen Han Laser an Delong Laser am Layout fir eng laang Zäit ginn, an hir Produkter gi vu Clienten iwwerpréift, mä d'Firma huet vill Produit Linnen, an Laser Sträif Equipement ass nëmmen ee vun hire Betriber. D'Produkter vun Rising Stären wéi West Lake Instrument hunn formell Uerdnung Liwwerungen erreecht; Universal Intelligence, China Electronics Technology Group Corporation 2, den Institut fir Semiconductors vun der Chinesescher Akademie vun de Wëssenschaften an aner Firmen hunn och Ausrüstungs Fortschrëtter verëffentlecht.
3. Driving Faktoren fir d'Entwécklung vun Laser Stripp Technologie an de Rhythmus vun Maart Aféierung
D'Präisreduktioun vu 6-Zoll Siliciumcarbid-Substrate féiert d'Entwécklung vun der Laser-Strip-Technologie: Am Moment ass de Präis vu 6-Zoll Siliziumcarbid-Substrate ënner 4.000 Yuan / Stéck gefall, an de Käschtepräis vun e puer Hiersteller ukommen. De Laser Strippprozess huet eng héich Ausbezuelungsquote a staark Rentabilitéit, wat d'Penetratiounsquote vun der Laser Stripptechnologie erhéicht.
D'Ausdënnung vun 8-Zoll Siliziumkarbidsubstrater féiert d'Entwécklung vun der Laser Stripptechnologie: D'Dicke vun 8-Zoll Siliziumkarbidsubstrater ass momentan 500um, an entwéckelt sech op eng Dicke vun 350um. Den Drahtschneidprozess ass net effektiv an der 8-Zoll Siliziumkarbidveraarbechtung (d'Substratfläch ass net gutt), an d'BOW- a WARP-Wäerter si wesentlech verschlechtert. Laser Stripping gëtt als eng noutwendeg Veraarbechtungstechnologie fir 350um Siliziumkarbid Substratveraarbechtung ugesinn, wat d'Penetratiounsquote vun der Laser Stripptechnologie eropgeet.
Maart Erwaardungen: SiC Substrat Laser Stripp Ausrüstung profitéiert vun der Expansioun vum 8-Zoll SiC an der Käschtereduktioun vu 6-Zoll SiC. Den aktuelle kritesche Punkt vun der Industrie kënnt no, an d'Entwécklung vun der Industrie wäert staark beschleunegt ginn.
Post Zäit: Jul-08-2024