Typ, Leeschtung a Gebrauch vun der Elektroden
Elektroden Typ
Kuelestoffelektroden kënnen a Kuelestoffelektroden, Grafitelektroden a Selbstbäckelektroden klasséiert ginn no hire Gebrauch a Fabrikatiounsprozesser.
D'Kuelestoffelektrode ass aus niddereg-Äsche Anthracit, metallurgesche Koks, Pech-Kock a Petrol Koks. Et besteet aus engem gewëssen Undeel a Partikelgréisst. Beim Zousatz gëtt de Bindemittel Asphalt an Teer gemëscht, an d'Mëschung gëtt gläichméisseg bei enger passender Temperatur gerührt. Formen, a schlussendlech lues an engem Réischtert kalcinéieren. Kann an natierlech GRAPHITE Elektroden, kënschtlech GRAPHITE Elektroden, Kuelestoff Elektroden a speziell Kuelestoff Elektroden ënnerdeelt ginn.
D'Graphitelektrode (Graphitelektrode) ass aus Petrol Kock a Pech Kock als Matière première, an dann an engem graphitized elektresch Resistenz Schmelzhäre mat enger Temperatur vun 2273 ~ 2773K gesat, a gëtt zu enger GRAPHITE Elektroden duerch graphitization gemaach. D'Graphitelektrode ass weider an déi folgend Aart opgedeelt.
Déi gewéinlech Kraaftgrafitelektrode erlaabt d'Benotzung vu Grafitelektroden mat enger aktueller Dicht vu manner wéi 17 A / cm2, a gëtt haaptsächlech fir gewéinlech Kraaft elektresch Schmelzen benotzt wéi Stahlfabrikatioun, Siliziumraffinéierung a gielend Phosphor.
D'Uewerfläch vun der Antioxidatiounsbeschichtete Grafitelektrode ass mat enger Schutzschicht (Graphitelektrode Antioxidant) beschichtet, déi konduktiv a resistent géint héich Temperaturoxidatioun ass, wat den Elektrodenverbrauch während der Stolindustrie reduzéiert (19% ~ 50%) an d'Liewensdauer verlängert. vun der Elektrode (22% ~ 60%), reduzéiert de Stroumverbrauch vun der Elektrode.
D'High-Power-Graphit-Elektrode erlaabt d'Benotzung vu Grafitelektroden mat enger Stroumdicht vun 18 bis 25 A/cm2, déi haaptsächlech an High-Power elektresche Bogenofen fir d'Stolfabrikatioun benotzt gëtt.
Ultra héich Muecht GRAPHITE Elektroden erlaben d'Benotzung vun GRAPHITE Elektroden mat Stroum Dicht méi wéi 25 A / cm2. Haaptsächlech an ultra-héich Muecht steelmaking elektresch Bogen Uewen benotzt.
Selbstbakende Elektrode (Selbbakeelektrode) benotzt Anthracit, Koks, Bitumen an Teer als Rohmaterial, mécht eng Elektrodepaste bei enger bestëmmter Temperatur, an lued dann d'Elektrodenpaste an en Elektrodenfall deen op en elektreschen Uewen montéiert ass (wéi gewisen). an FIG 1), Am elektreschen Uewen Produktiounsprozess, d'Joule Hëtzt generéiert duerch de Passage vum elektresche Stroum an d'Leedungshëtzt am Uewen. sinn selbstversintern a gekackt. Esou eng Elektrode kann kontinuéierlech benotzt ginn, a ka geformt ginn andeems se de laange Säitekante verbannen a kann an e groussen Duerchmiesser gebrannt ginn. D'Selbstbaken Elektrode gëtt wäit fir d'Ferrolegierungsproduktioun benotzt wéinst sengem einfache Prozess a niddrege Käschten.
Figur 1 Schematesch Diagramm vun der Elektroden Shell
1-Elektrode Shell; 2-Ripp Stéck; 3-Dräilännereck Zong
Main technesch Leeschtung vun der Elektroden
D'Elektrodematerial soll déi folgend physikalesch-chemesch Eegeschaften hunn:
D'Konduktivitéit ass besser, d'Resistivitéit ass méi kleng, fir de Verloscht vun der elektrescher Energie ze reduzéieren, de Spannungsfall vum kuerzen Netz ze reduzéieren an d'effektiv Spannung ze erhéijen fir d'Kraaft vum geschmoltenem Pool ze erhéijen;
De Schmelzpunkt ass héich;
De Koeffizient vun der thermescher Expansioun ass kleng, wann d'Temperatur séier ännert, ass et net einfach ze deforméieren, an den internen Stress, deen duerch d'Temperaturännerung verursaacht gëtt, kann net fein Rëss generéieren fir d'Resistenz ze erhéijen;
Hutt genuch mechanesch Kraaft bei héijen Temperaturen;
Gëftstoffer sinn niddereg an Gëftstoffer kontaminéieren d'Schmelz net.
D'Haapttechnesch Eegeschafte vun der Kuelestoffelektrode, der Grafitelektrode an der Selbstbakeelektrode ginn an der Tabell 1 a Figuren 2 an 3 gewisen.
Dësch 1 Elektroden technesch Leeschtung
Fig. 2 D'Ännerung vun der Resistivitéit vu Kueleelektrode a Grafitelektrode mat Temperatur
Figur 3 thermesch Leit vun Kuelestoff a GRAPHITE Elektroden als Funktioun vun Temperatur
Auswiel vun Elektroden an Ferroalloy Industrie
Selbstbakende Elektroden gi wäit an der Schmelzung vun Eisenlegierungen, Raffinéierung vun Ferrosilisium, Silizium Chromlegierung, Mangan Siliziumlegierung, High Kuelestoff Ferromangan, High Kuelestoff Ferrochrom, mëttel a Kuelestoff Ferromangan, mëttler a Kuelestoff Ferrochrom, Silizium Kalziumlegierung, Wolfram Eisen. . Selbstbakend Elektroden tendéieren d'Produktioun vun Legierungen ze erhéijen, Eisengurt a Kuelestoff, a produzéieren Eisenlegierungen a reng Metaller mat ganz nidderegen Kuelestoffgehalt. Wann Kuelestoff ferrochrom, industriell Silicon a Mangan Metal, Kuelestoff oder GRAPHITE Elektroden soll benotzt ginn.
电极的种类,性能及其用途
电极种类
碳质电极按其用途及制作工艺不同可分为碳素电极、石墨电极和自焙甉枍
碳素电极(carbonelectrode)是以低灰分的无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦为原料，按一定的比例和粒度组成.混合时加入黂结青和焦油，在适当的温度下搅拌均匀后压制成形，最后在焙烧炉中缓烧制得。可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极以及特种碳素电极囂
石墨电极(graphiteelectrode)以石油焦和沥青焦为原料制成碳素电极，再放到温度为2273〜2773K的石墨化电阻炉中，经石墨化而制成石墨电极„石墨电极又墨电极又墨电极又座
普通功率石墨电极允许使用电流密度低于17A/cm2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅,炼黄磷等的普通功率电炉。
抗氧化涂层石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层(石墨电极抗氧化剂)，降低炼钢时的电极消耗(19%〜50%),延长电极的使用寿命(22%〜60%),降低电极的电能消耗。
高功率石墨电极允许使用电流密度为18〜25A/ cm2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉.
超高功率石墨电极允许使用电流密度大于25A/ cm2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉.
自焙电极(selfbakingelectrode)用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料，在一定温度下制成电极糊，然后把电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中(如图1所示)，在电炉生产过程中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传导热，自行烧结焦化。这种电极可连续使用，边使用边接长边给结成形，且可焙烧成大直径的。自焙电极不仅工艺简单，成本也低，因此被广泛用于铁合金生产。
图1 电极壳示意图
1-电极壳；2-筋片;3-三角形舌片
电极的主要技术性能
电极材料应具有下列物理化学特性：
导电性要好，电阻率要小，以减少电能的损失，减少短网压降，提高有效电压，以提高熔池功率;
熔点要高;
热膨胀系数要小，当温度急变时，不易变形，不能因温度变化带来的内应力产生细小的裂缝增加电阻;
高温下要有足够的机械强度;
杂质要低，而且杂质不污染所冶炼的品种。
碳素电极、石墨电极和自焙电极的主要技术性能如表1和图2,图3所示。
表1 电极技术性能
图2 碳素电极和石墨电极电阻率随温度的变化情况
图3 碳素电极和石墨电极热导率随温度的变化情况
铁合金工业中电极的选用
自焙电极广泛用于铁合金冶炼，炼制硅铁、硅铬合金,锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁、中低碳锰铁,中低碳铬铁,硅钙合金,钨铁等。自焙电极易使生产合金增碳，铁皮带入碳，生产含碳很低的铁合金和纯金属，如果碳铬铁、工业硅和金属锰应采用碳素电极或石墨电极。
Post Zäit: Nov-18-2019