Reactionem syntering
Reactio synteringPii carbide tellusprocessus productionis compactionis ceramicae includit, sintering fluxum infiltrationis agentis artans, reactionem praeparationem producti ceramici sintering, praeparationem ceramicam ligni carbidi pii et alios gradus.
Reactionem sintering pii carbide COLLUM
Primum, 80-90% pulveris ceramici (ex uno vel duobus pulveribus compositoPii carbide pulveriset pulveris carbidi boron), 3-15% pulveris fontis carbonis (ex una vel duabus resinae carbonis nigrae et phenolicae compositae) et 5-15% agentis coronae (resinae phenolicae, polyethylenae glycoli, hydroxymethyli cellulosi vel paraffini) aequaliter miscentur. utens globo molendini ad pulveris mixtum obtinendum, quod imbre exsiccatur et granulatum est, ac deinde expressum est in forma ad obtinendum pacto ceramico cum variis speciebus specificis.
Secundo, 60-80% pulveris pii, 3-10% pulveris carbidi pii, et 37-10% pulveris nitridi boron aequaliter miscetur, et expressus in forma obtinet fluxum infiltration sintering agentem compactum.
Pactum ceramicum et compactum infiltrante sinteratum in unum coalescit, et temperatura ad 1450-1750℃ evehitur in fornace vacuo cum gradu vacuo non minus quam 5×10-1 Pa ad sintering et caloris conservationem pro 1-3. horas ad consequi reactionem tellus productum sintered. Residuum infiltrante in superficie ceramicae sintereae tolluntur percussoque ad obtinendum schedam densam ceramicam, et figura originalis pacti conservatur.
Tandem, processus sintering reactionem adhibet, id est, liquidum silicon vel silicon stannum cum actione reactionis in caliditate caliditatis infiltrat in blank ceramica raritatem carbo continens sub actione vi capillaris, et reagit cum carbone inibi ad carbidam pii formandam, quae dilatabo in volumine, reliquique pori elementi Pii referti sunt. Rarum ceramicum blank purum esse potest carbonis vel pii carbide/cabbonis substructio in materia composita. Illud consequitur catalytice curando et pyrolyzando resinam organicam, porum priorem et solvendo. Hoc obtinetur per pyrolyzingam particulas carbidi pii/resinae fundatae materiae compositae, ut obtineat materias compositas carbide/ carbonii fundatae, vel utendo α-SiC et carbonis pulveris in materias incipiens et adhibito iniectione vel iniectione processus compositi ad compositum obtinendum. materiam.
Pressura adspars
Processus sintering sine pressa carbide siliconis in solidum-phasma sintering et liquida-sinteringi dividi potest. Nuper in investigationibusPii carbide ceramicsdomi forisque maxime in liquido-fasta sintering notavit. Processus praeparationis ceramicus est: globus materialis mixtus milling-spars carunculatio-->pressio arida->corporis viridis solidificatio-> vacuum sintering.
Pii sintered pressum carbide products
Partes carbidae siliconis adde partes 96-99 pulveris ultrafine (50-500nm), partes 1-2 partes carbidi bororis pulveris ultrafini (50-500nm), partes 0,2-1 partes boridae nano-titanii (30-80nm), partes 10-20. resinae phenolicae aquae solubilis, et partes 0,1-0.5 in pila mola ad molam globorum summae efficientiae dispersae et permixtionis per 24 horas, et slurriam mixtam in mixtionem pone. dolium ad excitandum per 2 horas ad removendum bullas in slurry.
Haec mixtura in turrim carun- lationem spargitur, et granulatio pulveris cum bona particula morphologiae, boni fluoris, particulae angustae distributio range et umor modicus obtinetur moderandis pressionis aspergine, aeris limbi temperie, aeris emissione temperie et imbre schedae particulae magnitudine. Frequentia centrifuga conversio est 26-32, aer diverticulum temperatus 250-280℃, aer exitu temperatus 100-120℃, scurrae diverticulum pressionis 40-60.
Haec carbuncula in carbide conglutinata inponitur, ut corpus viridis urgeat. Modus pressus bidirectionalis pressio est et machinae instrumentum pressi tonnagium 150-200 millia talentorum est.
Corpus viridis pressum ponitur in desiccatione clibani ad siccandum et sanandum ad obtinendum corpus viridis cum bono corporis viridis fortitudinis.
Sanatum corpus viridis suprascripta collocatur in a .graphite uasculumet arcte et eleganter dispositum, et deinde graphite uasculum cum corpore viridi positam in summo temperie vacuo sintering fornacem accendi. tortor incendium est 2200-2250℃, et tempus insulationis est 1-2 horarum. Summus denique effectus pressi ceramici carbide sintered pii obtinentur.
Solidum tempus sintering
Processus sintering sine pressa carbide siliconis in solidum-phasma sintering et liquida-sinteringi dividi potest. Liquida-phasma sintering requirit additionem additivorum sinteringorum, ut Y2O3 additivorum binarii et ternarii, ut SiC ejusque compositae materiae liquidae periodi praesentes sintering et densificationem inferiorem temperiem efficiant. Praeparatio methodus solidi-fasti pii ceramici carbidi sintered admixtionem materiae rudium, imbre carunculationis, coronae, et vacuum sintering. Processus productionis speciei talis est:
70-90% submicronis α carbide siliconis (200-500nm), 0.1-5% carbidi boronis, 4-20% resinae, et 5-20% ligatoris organici in mixto collocantur et adduntur aqua pura humida. permixtio. Post 6-48 horas miscetur slurry per 60-120 cribrum reticulum;
Cribra granulata per imbre caruncula turrim. Semen temperatura imbre carunculationis turris 180-260℃ est, et exitus temperatus 60-120℃; mole densitas materiae granulatae est 0.85-0.92g/cm3 , fluiditas 8-11s/30g est; materia granulata per reticulum cribrum per 60-120 cribro ad later usus est;
Formam elige secundum figuram productam desideratam, materiam granulatam in cavum formae oneres, et cella temperatura compressionem fingens ad pressionem 50-200MPa ad obtinendum corpus viridis; vel pone corpus viride post compressionem in fabricam isostaticam prementem fabricam, preme pressionem isostaticam 200-300MPa, et obtine corpus viride post instans secundarium;
Pone corpus viride paratum in gradibus superioribus in fornacem sintering vacuum pro sintering, et qualificatus est carbide indicis ceramici pii perfecti; in processu superiori sintering, primum fornacem sintering evacuet, et cum gradum vacuum ad 3-5×10-2 pervenerit, post Pa, gas iners in fornacem sintering ad pressionem normalem ingreditur et deinde calefactum. Relatio inter calefactionem caliditatis et temporis est: locus temperatus ad 800℃, horae 5-8, calor conservationis ad horam 0,5-1, ab 800℃ ad 2000-2300℃, horarum 6-9, calor conservatio per 1 ad 2 horas; et tunc in fornace refrigerato et ad locus temperatus demittatur.
Microstructura et frumenti terminus siliconis carbide in normali pressura
In summa, ceramici a calida impresso sintering processum melius perficiendi factorum habent, sed sumptus productionis etiam valde augetur; ceramics praeparatae a sintering presso rudimenta materiae altiores habent requisita, alta sintering temperatura, magnas mutationes productum magnitudinis, processus multiplex et humilis effectus; producti ceramici per reactionem sintering processum magnum densitatem habent, bonum anti-ballistic effectus, et respective humilis praeparatio gratuita est. Varii processus praeparationis sintering carbide siliconis ceramicae suas utilitates et incommoda habent, et applicatio missionum etiam diversae erunt. Praestat ratio praeparationis rectae methodi secundum opus eligere, et inter parvos sumptus et altos effectus stateram invenire.
Post tempus: Oct-29-2024