Ut quaedam materia ceramica, zirconium magnum robur habet, altum duritiem, bonum indumentum resistentiae, resistentia acidorum et alcali, resistentia caliditas et aliae proprietates optimae. Praeter late usus in agro industriae, cum strenuus progressionis industriae denturae proximis annis, zirconia ceramicae potentissimae materiae denturae factae sunt et multorum inquisitorum animos admovit.
Sintering modum
Modus sintering traditus est calefacere corpus per radialem calorem, conductionem caloris, convectioni caloris, ita ut calor sit a superficie zirconiae ad interiora, sed conductivity scelerisque zirconiae peior est quam alumina et aliae materiae ceramicae. Ut crepitum a scelerisque innixi prohibeat, traditum calefactio celeritatis tarda est et tempus longum, quod cyclum zirconiae longum facit et sumptum productivum altum est. Nuper, emendans technologiam zirconiae emendans, tempus processus minuens, sumptus productionis minuendo, et praebens materiam ceramicam zirconia dentalem in focus investigationis factae sunt, et proin sintering proculdubio promittens methodum sintering.
Inventum est proin sintering et atmosphaerica pressionis sintering non significantem differentiam in impressione semi-permeabilitatis et resistentiae induere. Ratio est, quia densitas zirconiae ab proin sintering similis est cum sintering conventionali, et utrumque densa sintering, sed commoda proin sintering sunt humiles sintering temperies, celeritas velocitas et tempus sintering breve. Sed temperatura oritur rate pressionis atmosphaericis sinteringis tardum est, tempus siteringum est longum, et totum tempus sintering dure 6-11h est. Cum normali pressio sintering, proin sintering nova methodus sintering, quae commoda habet brevi temporis sintering, magna efficacia et industria salutaris, et microstructuram ceramicorum emendare potest.
Nonnulli etiam grammatici putant zirconiam post proin sintering plus metastabilem tequartum tempus ponere posse, forte quia proin calefactio celeris densitatem materiae in inferiori temperie consequi potest, granorum magnitudo minor est et uniformior quam pressio normali sintering, minor quam. momentum mutationis criticae de t-ZrO2, quae ad conservandam quam maxime in metastabili statu in cella temperie, in meliorem vim et duritiem materiae ceramicae.
Duplex processus sintering
Foedus sintered zirconia ceramicorum nonnisi discursum est cum emeryis instrumentis secandis propter altitudinem duritiem et roboris, et processus sumptus est altus et tempus longum. Ad solvendas praedictas difficultates, interdum zirconia ceramicorum bis processus sin- gularis adhibebitur, post formationem corporis ceramici et sinteringis initialis, CAD/CAM machinis amplificationis ad figuram desideratam, et deinde ad sinteringem ultimam temperaturam facere. materia densissima.
Inventum est duos processus sinteringos cinematicos zirconia ceramicos mutare, et certos effectus in densitate sintering, mechanicas proprietates et microstructuram zirconiae ceramicorum. Mechanicae proprietates machinae zirconiae ceramicorum semel densae sinteratae meliores sunt quam illae bis sinteratae. Inflexio biaxialis roboris et fracturae durities machinae zirconiae ceramicae semel compactae sunt altiores quam illae bis sinteratae. Modus fracturae ceramicorum zirconiae primariae sinterae transgranulare/intergranulare est, et crepitum ictus relative rectum est. Modus fracturae ceramicorum zirconiae bis sinterae est maxime intergranulare fractura, et rima inclinatio magis tortuosa est. Proprietates fracturae compositae meliores sunt quam modi fracturae intergranulares simplices.
Sinentes vacuum
Zirconia in ambitu vacuo, in processu sintering magnum numerum bullarum producet, et in ambitu vacuo, bullae faciles sunt e statu murrinae emissi, densitatem zirconiae meliorem augendo; semi-permeability et proprietatibus zirconia mechanicis.
Calefaciens rate
In processu sintering zirconia, ad consequendum bonum effectum et expectatum effectum, minore rate calefactio adhibenda est. Princeps calefactionis ratem facit internam temperiem zirconiae inaequalem cum attingit ad ultimam temperiem sinteringem, ducit ad speciem rimas et formationem pororum. Eventus monstrant, aucta rate calefactionis, crystallizationem tempore zirconiae crystallorum breviari, gas inter crystallos mitti non posse, et porositas crystallorum intra zirconia leviter augeri. Crescente rate calefactionis, parva pars crystalli monoclinici incipit esse in periodo tetragono zirconiae, quae proprietatibus mechanicis afficiet. Eodem tempore, crescente calefactione, grana polarantur, id est, faciliora grana majorum et minorum coexistentia. Tardius calefactio ratem adiuvat formationi granorum aequabiliorum, quae semipermeabilitatem zirconiae auget.
Post tempus: Aug-15-2023