Атайын графит - бул жогорку тазалык, жогорку тыгыздык жана жогорку күчграфитматериалдык жана мыкты коррозияга туруктуулугу, жогорку температуранын туруктуулугу жана улуу электр өткөргүчтүгү бар. Бул табигый же жасалма graphite жогорку температурада жылуулук дарылоо жана жогорку басым кайра иштетүү кийин жасалган жана, адатта, жогорку температурада, жогорку басымда жана дат чөйрөдө өнөр жай колдонмолордо колдонулат.
Бул изостатикалык, анын ичинде ар кандай түргө бөлүүгө болотграфит блоктору, экструдцияланган графит блоктору, калыпка салынганграфит блокторужана титиредиграфит блоктору.
Өндүрүш технологиялары:
Графиталты бурчтуу тор структурасында жайгашкан көмүртек атомдорунан турган уникалдуу металл эмес элемент. Бул анын уникалдуу касиеттеринен улам ар кандай өнөр жайлык колдонмолордо кеңири колдонулган жумшак жана морт материал. Графит 3600 °C ашкан температурада да өзүнүн күчүн жана туруктуулугун сактай алат. Эми атайын графиттин өндүрүш процесси менен тааныштыра кетейин.
Изостатикалык графит, престүү жолу менен жогорку тазалыктагы графиттен жасалган, монокристаллдуу мештерди, металл үзгүлтүксүз куюучу графит кристаллизаторлорун жана электр учкундарын разрядды иштетүү үчүн графит электроддорун өндүрүүдө колдонулган алмаштырылгыс материал. Бул негизги колдонмолордон тышкары, ал катуу эритмелерде (вакуумдук меш жылыткычтары, агломерациялоо плиталары ж.б.), тоо-кен (бургулоочу формаларды өндүрүү), химиялык өнөр жайда (жылуулук алмаштыргычтар, коррозияга туруктуу тетиктер) тармактарында кеңири колдонулат. металлургия (тигельдер), машиналар (механикалык пломбалар).
калыптоо технологиясы
Изостатикалык пресстөө технологиясынын принциби Паскаль мыйзамына негизделген. Ал материалдын бир багыттуу (же эки багыттуу) кысуусун көп багыттуу (көп багыттуу) кысууга өзгөртөт. Процесстин жүрүшүндө көмүртек бөлүкчөлөрү дайыма тартипсиз абалда болот, ал эми көлөмдүн тыгыздыгы изотроптук касиеттери менен салыштырмалуу бирдей. Мындан тышкары, ал буюмдун бийиктигине баш ийбейт, ошондуктан изостатикалык графиттин өндүрүмдүүлүк айырмачылыктары жок же аз болот.
Түзүү жана катуулануу жүрүп жаткан температурага ылайык изостатикалык пресстөө технологиясы муздак изостатикалык пресстөө, жылуу изостатикалык пресстөө жана ысык изостатикалык пресстөө болуп бөлүнөт. Изостатикалык пресстөө буюмдары жогорку тыгыздыкка ээ, адатта, бир багыттуу же эки багыттуу көк басуу продуктуларына караганда 5% дан 15% га чейин жогору. Изостатикалык престүү буюмдардын салыштырмалуу тыгыздыгы 99,8% дан 99,09%ке чейин жетиши мүмкүн.
Калыпталган графит механикалык бекемдик, абразияга туруктуулук, тыгыздык, катуулук жана электр өткөрүмдүүлүк боюнча эң сонун көрсөткүчтөргө ээ жана бул көрсөткүчтөрдү чайырды же металлды импрегнациялоо аркылуу андан ары жакшыртууга болот.
Калыпталган графит жакшы электр өткөргүчтүгү, жогорку температурага туруктуулугу, коррозияга туруктуулугу, жогорку тазалыгы, өзүн-өзү майлоочу, термикалык соккуга туруштук берүүсү жана жеңил так иштетүү менен мүнөздөлөт жана үзгүлтүксүз куюу, катуу эритме жана электрондук калыптарды агломерациялоо, электр учкуну, электрдик учкун, механикалык пломба ж.б.
калыптоо технологиясы
Калыптоо ыкмасы көбүнчө чакан өлчөмдөгү муздак басылган графитти же майда структураланган буюмдарды өндүрүү үчүн колдонулат. Принциби – керектүү формадагы жана көлөмдөгү калыпка белгилүү бир өлчөмдөгү пастаны толтуруп, андан кийин үстүнөн же ылдый жактан басым жасоо. Кээде пастаны калыпка кысуу үчүн эки тараптан тең басымды колдонуңуз. Пресстелген жарым фабрикат андан кийин калыптан ажыратылат, муздатылат, текшерилет жана тизилет.
вертикалдуу жана горизонталдуу калыптоо машиналары бар. Калыптоо ыкмасы жалпысынан бир эле учурда бир продуктуну басышы мүмкүн, андыктан өндүрүштүн натыйжалуулугу салыштырмалуу төмөн. Бирок, башка технологиялар менен жасала албаган жогорку тактыктагы продукцияны чыгара алат. Мындан тышкары, өндүрүштүн натыйжалуулугун бир эле учурда бир нече калыптарды жана автоматташтырылган өндүрүш линияларын басуу аркылуу жогорулатууга болот.
Экструдцияланган графит жогорку тазалыктагы графит бөлүкчөлөрүн бириктиргич менен аралаштырып, андан кийин экструдерде экструдирлөө аркылуу түзүлөт. Изостатикалык графит менен салыштырганда, экструдиялык графит одонораак дан өлчөмүнө жана азыраак күчкө ээ, бирок анын жылуулук жана электр өткөргүчтүгү жогору.
Учурда көмүртек жана графит буюмдарынын көбү экструзия ыкмасы менен чыгарылат. Алар негизинен жогорку температурадагы жылуулук менен дарылоо процесстеринде жылытуу элементтери жана жылуулук өткөрүүчү компоненттер катары колдонулат. Мындан тышкары, графит блоктору электролиз процесстеринде ток өткөрүүнү жүзөгө ашыруу үчүн электроддор катары да колдонулушу мүмкүн. Ошондуктан, алар механикалык пломбалар, жылуулук өткөрүүчү материалдар жана электрод материалдары катары жогорку температура, жогорку басым жана жогорку ылдамдык сыяктуу экстремалдык шарттарда кеңири колдонулат.
калыптоо технологиясы
Экструзия ыкмасы пастаны пресстин паста цилиндрине жүктөө жана аны экструзиялоо болуп саналат. Пресс анын алдында алмаштырылуучу экструзия шакекчеси (буюмдун кесилишинин формасын жана өлчөмүн өзгөртүү үчүн алмаштырылышы мүмкүн) менен жабдылган, ал эми экструзия шакекчесинин алдында кыймылдуу тосмолор каралган. Пресстин негизги плунжери паста цилиндринин артында жайгашкан.
Басуудан мурун, экструзия шакекчесинин алдына тосмо коюп, пастаны кысуу үчүн карама-каршы тараптан басым жасаңыз. Качан тосмо алынып, басымды колдонуу улантылганда, паста экструзия шакегинен чыгарылат. Экструдцияланган тилкени каалаган узундукта кесип, муздатып, стаканга салуудан мурун текшериңиз. Экструзия ыкмасы жарым-жартылай үзгүлтүксүз өндүрүш процесси болуп саналат, ал белгилүү бир өлчөмдөгү паста кошулгандан кийин бир нече (графит блоктору, графит материалдары) продуктуларын үзгүлтүксүз экструдлоого болот дегенди билдирет.
Учурда көмүртек жана графит буюмдарынын көбү экструзия ыкмасы менен чыгарылат.
Вибрацияланган графит орто дан өлчөмү менен бирдей түзүлүшкө ээ. Мындан тышкары, ал өзүнүн күлүнүн аздыгы, механикалык бекемдиги жана жакшы электрдик жана жылуулук туруктуулугу менен абдан популярдуу болуп, ири көлөмдөгү даяр буюмдарды иштетүү үчүн кеңири колдонулат. Ошондой эле чайыр импрегнациясынан же антиоксиданттык дарылоодон кийин дагы бекемделиши мүмкүн.
Ал фотоэлектрдик өнөр жайда полисиликон жана монокристалл кремний мештерин өндүрүүдө жылытуу жана изоляциялоочу элемент катары кеңири колдонулат. Ал ошондой эле жылытуу капотторун, жылуулук алмаштыргычтын тетиктерин, эритүү жана куюу тигелдерин өндүрүүдө, электролиттик процесстерде колдонулган n түйүндөрдү курууда, эритүү жана эритмелөө үчүн тигелдерди өндүрүүдө кеңири колдонулат.
калыптоо технологиясы
Дирилдеген графитти жасоонун принциби форманы паста сымал аралашма менен толтуруу, андан кийин анын үстүнө оор металл плитасын коюу болуп саналат. Кийинки этапта форманы титирөө менен материал ныкталган. Экструдцияланган графитке салыштырмалуу термелүүдөн пайда болгон графиттин изотропиясы жогору. графит буюмдары экструзия ыкмасы менен чыгарылат.
Посттун убактысы: Jun-17-2024