Реакция-синтерленген кремний карбид фарфору айлана-чөйрөнүн температурасында жакшы кысуу күчү, абанын кычкылдануусуна жылуулук туруктуулугу, жакшы эскирүү туруктуулугу, ысыкка жакшы каршылык, сызыктуу кеңейүүнүн кичинекей коэффициенти, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк коэффициенти, жогорку катуулук, ысыкка туруктуу жана кыйратуучу, өрткө каршы жана башка жогорку сапаттагы өзгөчөлүктөрү. Транспорт каражаттарында, механикалык автоматташтырууда, экологиялык курчап турган чөйрөнү коргоодо, аэрокосмостук инженерияда, маалыматтык электрондук шаймандарда, электр энергиясында жана башка тармактарда кеңири колдонулган, көптөгөн өнөр жай тармактарында экономикалык жактан натыйжалуу жана алмаштырылгыс структуралык керамика болуп калды.
Басымсыз агломерация SiC кальцинациялоонун келечектүү ыкмасы катары белгилүү. Ар кандай үзгүлтүксүз куюу машиналары үчүн пресс-эркин агломерацияны катуу фазадагы кальцинация жана жогорку натыйжалуу суюк фазадагы кальцинациялоо деп бөлүүгө болот. Тиешелүү B жана C (кычкылтектин курамы 2% дан кем эмес кычкылтектин курамын) абдан жакшы Beta SiC порошокуна кошуу менен, S. Proehazka 2020-жылы Al2O3 жана Y2O3 менен салыштырмалуу тыгыздыгы 98% ашык SIC кальциленген денеге агломерацияланат. кошумчалар. 1850-1950-жылдары кальциленген 0,5м-SiC (бир аз SiO2 менен бөлүкчөлөрдүн бети), тыянак SiC фарфорунун тыгыздыгы негизги теориялык тыгыздыктын 95% ашат, дан өлчөмү кичине, орточо өлчөмү чоң, бул 1,5 мкм болуп саналат.
Реактивдүү агломерациялоочу кремний карбиди суюк фазасы же жогорку эффективдүү суюк фазасы менен көзөнөктүү структураны чагылдыруунун бүт процессин билдирет, дайындаманын сапатын жогорулатуу, желдетүүчү тешикти азайтуу жана даяр продуктуну белгилүү бир күч жана өлчөмдүү тактык менен кальцинациялоо. Плутоний-сик порошок жана жогорку тазалыктагы графит белгилүү бир пропорцияда аралаштырылган жана чач эмбрионун өндүрүү үчүн болжол менен 1650гө чейин ысытылат. Ошол эле учурда ал суюк фаза Si аркылуу болоттун ичине кирип же кирип, кремний карбиди менен чагылып, плутонийди пайда кылат жана бар плутоний-сик бөлүкчөлөрү менен биригет. Si инфильтрациясынан кийин деталдуу салыштырмалуу тыгыздыгы жана таңгаксыз өлчөмү менен реакция агломерацияланган денени алууга болот. Башка агломерациялоо ыкмалары менен салыштырганда, жогорку тыгыздыктагы реакция процессинде агломерациялоонун өлчөмү салыштырмалуу аз, товарлардын туура өлчөмүн түзө алат, бирок кальциленген денеде SiC көп, реакциянын агломерацияланган SiC фарфорунун жогорку температуралык мүнөздөмөлөрү бар. жаман болот. Басымсыз кальциленген SiC керамика, ысык изостатикалык кальциленген SiC керамика жана реакциялык агломерацияланган SiC керамика ар кандай мүнөздөмөлөргө ээ.
Реактивдүү агломерациялоочу кремний карбиди өндүрүүчүлөр: Мисалы, SiC фарфор кальциленген салыштырмалуу тыгыздык жана ийилүүчү күч, ысык басуу агломерация жана ысык изостатикалык басуу кальцинациясы көбүрөөк жана реактивдүү агломерация SiC салыштырмалуу төмөн. Ошол эле учурда SiC фарфорунун физикалык касиеттери кальцинациялоо модификаторунун өзгөрүшү менен өзгөрөт. SiC фарфорунун басымсыз агломерация, ысык пресс агломерациялоо жана реакция агломерациялоо жакшы щелочтук каршылыкка жана кислотага туруктуулукка ээ, бирок реакция агломерацияланган SiC фарфор HF жана башка абдан күчтүү кислота коррозиясына алсыз каршылыкка ээ. Курчап турган чөйрөнүн температурасы 900дөн төмөн болгондо, SiC фарфорунун көпчүлүгүнүн ийилүүчү күчү жогорку температурадагы агломерацияланган фарфордукуна караганда бир топ жогору, ал эми реактивдүү агломерацияланган SiC фарфорунун ийилүүчү күчү 1400дөн ашканда кескин төмөндөйт. (Бул күтүүсүздөн келип чыгат. ламинатталган айнектин белгилүү бир көлөмүнүн ийилүүсүнүн кальциленген денедеги белгилүү бир температуранын чегинен ашуусу басым кальцинациялоосуз жана ысык туруктуу статикалык басымда агломерацияланган SiC керамикасына негизинен кошумчалардын түрлөрү таасир этет.
Билдирүү убактысы: 2023-жылдын 7-ноябрына чейин