SiC капталган графит негиздери, адатта, металл-органикалык химиялык бууларды түшүрүү (MOCVD) жабдууларында монокристаллдык субстраттарды колдоо жана жылытуу үчүн колдонулат. SiC капталган графит базасынын жылуулук туруктуулугу, жылуулук бирдейлиги жана башка аткаруу параметрлери эпитаксиалдык материалдын өсүшүнүн сапатында чечүүчү ролду ойнойт, ошондуктан ал MOCVD жабдууларынын негизги негизги компоненти болуп саналат.
Вафли өндүрүү процессинде, приборлорду жасоону жеңилдетүү үчүн эпитаксиалдык катмарлар андан ары кээ бир пластинка субстраттарында курулат. Типтүү LED жарык чыгаруучу түзүлүштөр кремний субстраттарында GaAs эпитаксиалдык катмарларын даярдоо керек; SiC эпитаксиалдык катмар жогорку чыңалуу, жогорку ток жана башка электр колдонмолор үчүн, мисалы, SBD, MOSFET, ж.б., сыяктуу түзүлүштөрдү куруу үчүн өткөргүч SiC субстрат боюнча өстүрүлөт; GaN эпитаксиалдык катмары жарым изоляцияланган SiC субстратында курулган, андан ары HEMT жана байланыш сыяктуу RF колдонмолору үчүн башка түзмөктөрдү куруу. Бул процесс CVD жабдууларынан ажырагыс.
CVD жабдууларында субстратты түздөн-түз металлга коюуга же эпитаксиалдык чөкүү үчүн жөн эле негизге коюуга болбойт, анткени ал газдын агымын (горизонталдык, вертикалдуу), температураны, басымды, фиксацияны, булгоочу заттардын төгүлүшүн жана башка аспектилерди камтыйт. таасир этүүчү факторлор. Ошондуктан, базаны колдонуу керек, андан кийин субстратты дискке жайгаштыруу, андан кийин SiC капталган графит негизи (ошондой эле лоток деп аталат) болуп саналган субстраттын үстүнө эпитаксиалдык түшүрүү үчүн CVD технологиясын колдонуу керек.
SiC капталган графит негиздери, адатта, металл-органикалык химиялык бууларды түшүрүү (MOCVD) жабдууларында монокристаллдык субстраттарды колдоо жана жылытуу үчүн колдонулат. SiC капталган графит базасынын жылуулук туруктуулугу, жылуулук бирдейлиги жана башка аткаруу параметрлери эпитаксиалдык материалдын өсүшүнүн сапатында чечүүчү ролду ойнойт, ошондуктан ал MOCVD жабдууларынын негизги негизги компоненти болуп саналат.
Металл-органикалык химиялык буу катмары (MOCVD) көк LED GaN тасмаларынын эпитаксиалдык өсүшү үчүн негизги технология болуп саналат. Бул жөнөкөй иштөө, контролдонуучу өсүү темпи жана GaN пленкаларынын жогорку тазалыгынын артыкчылыктарына ээ. MOCVD жабдууларынын реакция камерасынын маанилүү компоненти катары, GaN пленкасынын эпитаксиалдык өсүшү үчүн колдонулган подшипник базасы жогорку температурага туруктуулуктун, бирдей жылуулук өткөрүмдүүлүктүн, жакшы химиялык туруктуулуктун, күчтүү жылуулук шок каршылыгынын, ж.б. артыкчылыктарга ээ болушу керек. Графит материалы жооп бере алат жогорудагы шарттар.
MOCVD жабдууларынын негизги компоненттеринин бири катары графит базасы субстраттын алып жүрүүчүсү жана жылыткычы болуп саналат, ал пленкалык материалдын бирдейлигин жана тазалыгын түздөн-түз аныктайт, ошондуктан анын сапаты эпитаксиалдык баракты даярдоого түздөн-түз таасирин тийгизет, жана ошол эле учурда убакыт, пайдалануу санынын көбөйүшү жана эмгек шарттарынын өзгөрүшү менен, аны кийүү үчүн абдан жеңил болуп саналат, керектелүүчү таандык.
Графит мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүккө жана туруктуулукка ээ болсо да, ал MOCVD жабдууларынын негизги компоненти катары жакшы артыкчылыкка ээ, бирок өндүрүш процессинде графит жегич газдардын жана металлдык органикалык заттардын калдыгынан улам порошокту коррозияга учуратат. графит базасы абдан кыскарат. Ошол эле учурда, түшкөн графит порошок чиптин булганышына алып келет.
Каптоо технологиясынын пайда болушу жер үстүндөгү порошоктун бекитилишин камсыздай алат, жылуулук өткөрүмдүүлүктү жогорулатат жана бул маселени чечүүнүн негизги технологиясы болуп калган жылуулук бөлүштүрүүнү теңдей алат. MOCVD жабдууларын колдонуу чөйрөсүндө графит базасы, графиттик базанын үстүн жабуу төмөнкү мүнөздөмөлөргө жооп бериши керек:
(1) Графиттин негизин толугу менен ороп коюуга болот, ал эми тыгыздыгы жакшы, антпесе графиттин негизин коррозиялуу газда дат басып калуу оңой.
(2) graphite базасы менен айкалышы күчү каптоо бир нече жогорку температура жана төмөнкү температура цикл кийин түшүп жеңил эмес экенин камсыз кылуу үчүн жогорку болуп саналат.
(3) Бул жогорку температурада жана дат атмосферада каптоо бузулушуна жол бербөө үчүн жакшы химиялык туруктуулук бар.
SiC коррозияга туруктуулуктун, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүктүн, жылуулук соккусуна туруштук берүүнүн жана жогорку химиялык туруктуулуктун артыкчылыктарына ээ жана GaN эпитаксиалдык атмосферада жакшы иштей алат. Мындан тышкары, SiC жылуулук кеңейүү коэффициенти графиттен өтө аз айырмаланат, ошондуктан SiC графиттик негиздин үстүн жабуу үчүн артыкчылыктуу материал болуп саналат.
Азыркы учурда, жалпы SiC негизинен 3C, 4H жана 6H түрү болуп саналат, ал эми SiC ар кандай кристалл түрлөрүн колдонуу ар кандай. Мисалы, 4H-SiC жогорку кубаттуулуктагы түзмөктөрдү чыгара алат; 6H-SiC эң туруктуу жана фотоэлектрдик приборлорду жасай алат; GaN түзүлүшү окшош болгондуктан, 3C-SiC GaN эпитаксиалдык катмарын өндүрүү жана SiC-GaN RF түзүлүштөрүн өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн. 3C-SiC, ошондой эле, адатта, β-SiC катары белгилүү жана β-SiC маанилүү пайдалануу пленка жана каптоо материалы болуп саналат, ошондуктан β-SiC учурда каптоо үчүн негизги материал болуп саналат.
Посттун убактысы: 04-04-2023