Циркония керамикасынын касиеттерине агломерациянын таасири

Циркония керамикасынын касиеттерине агломерациянын таасири

керамикалык материалдын бир түрү катары, цирконий жогорку күчкө ээ, жогорку катуулук, жакшы кийим каршылык, кислота жана щелоч каршылык, жогорку температура каршылык жана башка мыкты касиеттери. Өнөр жай тармагында кеңири колдонулгандан тышкары, акыркы жылдарда протез өнөр жайынын күчтүү өнүгүшү менен цирконий керамика эң потенциалдуу протездик материалдар болуп калды жана көптөгөн изилдөөчүлөрдүн көңүлүн бурду.

Циркония керамикасынын иштешине көптөгөн факторлор таасир этет, бүгүн биз цирконий керамикасынын кээ бир касиеттерине агломерациянын таасири жөнүндө сөз кылабыз.

Агломерация ыкмасы

Салттуу агломерациялоо ыкмасы жылуулук нурлануу, жылуулук өткөрүмдүүлүк, жылуулук конвекция аркылуу денени жылытуу болуп саналат, ошондуктан жылуулук циркониянын бетинен ички бөлүккө чейин болот, бирок циркониянын жылуулук өткөрүмдүүлүгү алюминий оксидине жана башка керамикалык материалдарга караганда начар. Жылуулук стресстен улам жаракалардын алдын алуу үчүн, салттуу жылытуу ылдамдыгы жай жана убакыт узак, бул циркониянын өндүрүш циклин узак кылат жана өндүрүштүн наркы жогору. Акыркы жылдарда циркониянын кайра иштетүү технологиясын өркүндөтүү, кайра иштетүү убактысын кыскартуу, өндүрүштүн өздүк наркын төмөндөтүү жана жогорку эффективдүү стоматологиялык циркония керамикалык материалдар менен камсыз кылуу изилдөөлөрдүн чордонуна айланды жана микротолкундар менен агломерациялоо, албетте, келечектүү агломерация ыкмасы болуп саналат.

Бул микротолкун агломерациялоо жана атмосфералык басым агломерациялоо жарым өткөргүчтүгү жана эскирүү туруктуулугуна таасири боюнча олуттуу айырмасы жок экени аныкталган. Себеби, микротолкундуу агломерацияда алынган цирконийдин тыгыздыгы кадимки агломерацияга окшош жана экөө тең тыгыз агломерация, бирок микротолкундуу агломерациянын артыкчылыктары агломерациялоонун төмөнкү температурасы, тез ылдамдыгы жана агломерация убактысынын кыскалыгы. Бирок, атмосфералык басым агломерациялоонун температуранын жогорулашы ылдамдыгы жай, агломерациялоо убактысы узунураак жана бүт агломерациялоо убактысы болжол менен 6-11h. Кадимки басым агломерациялоо менен салыштырганда, микротолкундуу агломерация жаңы агломерация ыкмасы болуп саналат, ал кыска агломерация убактысынын, жогорку натыйжалуулуктун жана энергияны үнөмдөөнүн артыкчылыктарына ээ жана керамика микроструктурасын жакшыртат.

Кээ бир окумуштуулар ошондой эле микротолкундуу агломерациядан кийин циркония метастабилдүү теквартет фазасын сактай алат деп эсептешет, себеби микротолкундуу тез ысытуу материалдын төмөнкү температурада тез тыгыздашуусуна жетише алат, дан өлчөмү кадимки басым агломерацияга караганда кичине жана бирдей. t-ZrO2 критикалык фазасынын трансформациясынын өлчөмү, бул бөлмөдө мүмкүн болушунча метастабилдүү абалда кармап турууга шарт түзөт. температура, керамикалык материалдардын бекемдигин жана бышыктыгын жогорулатуу.

Кош агломерация процесси

Compact агломерацияланган цирконий керамика жогорку катуулугуна жана бекемдигине байланыштуу зумур кесүүчү шаймандар менен гана иштетилиши мүмкүн, ал эми кайра иштетүү баасы жогору жана убакыт көп. Жогорудагы көйгөйлөрдү чечүү үчүн, кээде цирконий керамика эки жолу агломерация процесси колдонулат, керамикалык корпус пайда болгондон жана алгачкы агломерациядан кийин, CAD/CAM күчөтүү процесси керектүү формага келтирилип, андан кийин агломерациялоонун акыркы температурасына чейин агломерацияланат. материал толугу менен тыгыз.

Эки агломерация процесси цирконий керамикасынын агломерациялоо кинетикасын өзгөртө тургандыгы жана цирконий керамикасынын агломерация тыгыздыгына, механикалык касиеттерине жана микроструктурасына белгилүү бир таасирин тийгизери аныкталган. Бир жолу тыгыз иштетилген цирконий керамикасынын механикалык касиеттери эки жолу агломерацияланганга караганда жакшыраак. Бир жолу компактталган иштетилүүчү цирконий керамикасынын эки тараптуу ийилүүчү күчү жана сынууга бышыктыгы эки жолу агломерацияланганга караганда жогору. Баштапкы агломерацияланган цирконий керамикасынын сынуу режими трансгранулярдык/интергранулярдык жана жаракалардын соккусу салыштырмалуу түз. Эки жолу агломерацияланган цирконий керамикасынын сынуу режими негизинен intergranular жарака болуп саналат жана жарака тенденциясы көбүрөөк бурмаланат. Композиттик жарака режиминин касиеттери жөнөкөй гранула аралык сынык режимине караганда жакшыраак.

Агломерация вакууму

Цирконияны вакуумдук чөйрөдө агломерациялоо керек, агломерациялоо процессинде көп сандагы көбүктөрдү пайда кылат, ал эми вакуумдук чөйрөдө көбүкчөлөр фарфор корпусунун эриген абалынан оңой чыгарылат, циркониянын тыгыздыгын жакшыртат, ошону менен циркониянын жарым өткөргүчтүк жана механикалык касиеттери.

Жылытуу ылдамдыгы

Цирконияны агломерациялоо процессинде жакшы өндүрүмдүүлүктү жана күтүлгөн натыйжаларды алуу үчүн төмөнкү жылытуу ылдамдыгы кабыл алынышы керек. Жогорку жылытуу ылдамдыгы циркониянын ички температурасын акыркы агломерациялоо температурасына жеткенде бирдей эмес кылып, жаракалардын пайда болушуна жана тешикчелердин пайда болушуна алып келет. Натыйжалар көрсөткөндөй, ысытуу ылдамдыгынын жогорулашы менен цирконий кристаллдарынын кристаллдашуу убактысы кыскарып, кристаллдардын ортосундагы газды чыгарууга болбойт жана цирконий кристаллдарынын ичиндеги көзөнөктүүлүк бир аз жогорулайт. Жылытуу ылдамдыгынын жогорулашы менен циркониянын тетрагоналдык фазасында аз сандагы моноклиндик кристалл фазасы пайда боло баштайт, бул механикалык касиеттерге таасирин тийгизет. Ошол эле учурда жылытуу ылдамдыгынын жогорулашы менен дандар поляризацияланат, башкача айтканда, чоңураак жана кичине дандардын чогуу жашоосу жеңил болот. Жайыраак жылытуу ылдамдыгы циркониянын жарым өткөргүчтүгүн жогорулаткан бир калыптагы бүртүкчөлөрдүн пайда болушуна шарт түзөт.