Cure, performans û karanîna elektrodê
Tîpa elektrodê
Elektrodên karbonaceous li gorî karanîna wan û pêvajoyên çêkirinê dikarin di nav elektrodên karbonê, elektrodên grafît û elektrodên xwe-pijandinê de bêne dabeş kirin.
Elektroda karbonê ji antrasît kêm-aş, koka metalurjîk, koka pitik û koka petrolê tê çêkirin. Ew ji rêjeyek diyarkirî û mezinahiya perçeyê pêk tê. Dema ku tê zêdekirin, asfalta binder û tar tê tevlihev kirin, û têkel di germahiyek guncaw de bi rengek wekhev tê tevlihev kirin. Çêdibe, û di dawiyê de hêdî hêdî di roaster de calcining. Dikare li elektrodên grafît ên xwezayî, elektrodên grafît ên sûnî, elektrodên karbonê û elektrodên karbonê yên taybetî were dabeş kirin.
Elektroda grafît (grafîteelektrod) ji koksa neftê û koka pitikê wekî madeyek xav tê çêkirin, û dûv re di firna berxwedanê ya elektrîkî ya grafîtkirî ya bi germahiya 2273~2773K de tê danîn û bi grafîtîkirinê di elektrodek grafît de tê çêkirin. Elektroda grafîtê bêtir li Cûreya jêrîn tê dabeş kirin.
Elektroda grafîtê ya hêza asayî destûrê dide karanîna elektrodên grafît ên bi dendika niha ya kêmtir ji 17 A / cm2, û bi giranî ji bo firaxên elektrîkê yên asayî yên wekî çêkirina pola, rafîneriya silicon, û fosfora zer tê bikar anîn.
Rûyê elektroda grafîtê ya pêçandî ya dijî-oksîtasyonê bi qatek parastinê (antîoksîdansa elektrodê grafît) ku li hember oksîdasyona germahiya bilind berxwedêr e û berxwedêr e, ku di dema çêkirina pola de xerckirina elektrodê kêm dike (19% ~ 50%) û jiyana karûbarê dirêj dike, tê pêçan. ya elektrodê (22% ~ 60%), mezaxtina hêza elektrodê kêm dike.
Elektroda grafîtê ya bi hêza bilind destûrê dide karanîna elektrodên grafîtê yên bi dendika niha ya 18 heta 25 A / cm2, ku bi gelemperî di firneyên kemera elektrîkê yên bi hêza bilind de ji bo çêkirina pola tê bikar anîn.
Elektrodên grafîtê yên bi hêzek pir bilind destûrê didin karanîna elektrodên grafîtê yên bi dendikên heyî yên ji 25 A / cm2 mezintir in. Bi gelemperî di firaxên kemera elektrîkê yên çêkirina pola-hêza pir-bilind de tê bikar anîn.
Elektroda xwe-pijandinê (selfbakingelectrode) ku antrasît, kok, û bîtum û tar wekî madeyên xav bikar tîne, di germahiyek diyar de pasta elektrodê çêdike, û dûv re pasta elektrodê dixe nav qulikek elektrodê ya ku li ser firna elektrîkê hatî danîn (wek ku tê xuyang kirin. di Fig. firne bi xwe têne çewisandin û kokkirin. Elektrodek wusa dikare bi domdarî were bikar anîn, û dikare bi tevlêbûna keviya alîyê dirêj ve were çêkirin û dikare di nav deverek mezin de were avêtin. Elektroda xwe-pijandinê ji ber pêvajoya wê ya hêsan û lêçûna kêm bi berfirehî ji bo hilberîna ferroalloy tê bikar anîn.
Figure 1 Diagrama Schematic ya şêlê elektrodê
1-şelê elektrodê; Parçeya 2-rib; 3-zimanê sêgoşe
Performansa teknîkî ya sereke ya elektrodê
Pêdivî ye ku materyalê elektrodê xwediyê taybetmendiyên fizîkî-kîmyayî yên jêrîn be:
Rêwîtî çêtir e, berxwedan piçûktir e, ji bo kêmkirina windakirina enerjiya elektrîkê, kêmkirina voltaja tora kurt, û zêdekirina voltaja bandorker ji bo zêdekirina hêza hewza şilandî;
Xala helînê bilind e;
Rêjeya berfirehbûna germî piçûk e, dema ku germahî zû diguhezîne, ne hêsan e ku were guheztin, û stresa hundurîn a ku ji hêla guheztina germahiyê ve hatî çêkirin nikare şikestinên xweş çêbike da ku berxwedanê zêde bike;
Di germahiyên bilind de hêza mekanîkî ya têr hebe;
Nepakî kêm in û nepaqijî bîhnê gemar nakin.
Taybetmendiyên teknîkî yên sereke yên elektroda karbonê, elektroda grafît û elektroda xwe-pijandinê di Tablo 1 û jimarên 2 û 3 de têne xuyang kirin.
Tablo 1 Performansa teknîkî ya elektrodê
Wêne 2 Guherîna berxwedêriya elektroda karbonê û elektroda grafît bi germahiyê re
Figure 3 Germahîbûna germî ya elektrodên karbon û grafît wekî fonksiyona germahiyê
Hilbijartina elektrodê di pîşesaziya ferroalloy de
Elektrodên xwe-pijandinê bi berfirehî di helandina alema hesin de, safîkirina ferrosilicon, alikariya kromê silicon, alloya silicon manganese, ferromanganese karbona bilind, ferrochroma karbonê ya bilind, ferromanganese karbona navîn û nizm, ferrochrome karbona navîn û nizm, ferrochrome karbona navîn û nizm, silicon alloy, silicon waitcalcium bi berfirehî têne bikar anîn. . Elektrodên xwe-pijandinê mêl dikin ku hilberîna alloyan zêde bikin, kemberên hesin di nav karbonê de zêde bikin, û aligirên hesin û metalên paqij ên bi naveroka karbonê ya pir kêm hilberînin. Ger karbon ferrochrom, silicon pîşesazî û manganese metal, karbon an grafît elektrod divê bên bikaranîn.
电极的种类、性能及其用途
电极种类
碳质电极按其用途及制作工艺不同可分为碳素电极、石墨电极和自焙电极、石墨电极和自焙电极
碳素电极(karbonelektrod)是以低灰分的无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦为原料,按一定的比例和粒度组成.混合时加入黏结定青和焦油,在适当的温度下搅拌均匀后压制成形,最后在焙烧炉中缓慧制得。可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极以及特种碳素电极
石墨电极(grafiteelectrode)以石油焦和沥青焦为原料制成碳素电极,再放到温度为2273〜2773K的石墨化电阻炉中,经石墨化而制成石墨电极„石墨电极师又く石墨化而制成石墨电极„石墨电极又师
普通功率石墨电极允许使用电流密度低于17A/cm2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
抗氧化涂层石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层(石墨电极抗氧化剂),降低炼钢时的电极消耗(19%〜50%),延长电极的使用寿命(22%〜60%),降低电极的电能消耗。
高功率石墨电极允许使用电流密度为18〜25A/ cm2的石墨电极,主要用于炼钢的高功率电弧炉。
超高功率石墨电极允许使用电流密度大于25A/ cm2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。
自焙电极(selfbakingelectrode)用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料,在一定温度下制成电极糊,然后把电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中(如图1所示),在电炉生产过程中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传导热,自行烧结焦化。这种电极可连续使用,边使用边接长边给结成形,且可焙烧成大直径的。自焙电极不仅工艺简单,成本也低,因此被广泛用于铁合金生产。
图1 电极壳示意图
1-电极壳;2-筋片;3-三角形舌片
电极的主要技术性能
电极材料应具有下列物理化学特性:
导电性要好,电阻率要小,以减少电能的损失,减少短网压降,提高有效电压,以提高熔池功率;
熔点要高;
热膨胀系数要小,当温度急变时,不易变形,不能因温度变化带来的内应力产生细小的裂缝增加电阻;
高温下要有足够的机械强度;
杂质要低,而且杂质不污染所冶炼的品种.
碳素电极、石墨电极和自焙电极的主要技术性能如表1和图2、图3所示。
表1 电极技术性能
图2 碳素电极和石墨电极电阻率随温度的变化情况
图3 碳素电极和石墨电极热导率随温度的变化情况
铁合金工业中电极的选用
自焙电极广泛用于铁合金冶炼,炼制硅铁、硅铬合金、锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁、中低碳锰铁、中低碳铬铁、硅钙合金、钨铁等。自焙电极易使生产合金增碳,铁皮带入碳,生产含碳很低的铁合金和纯金属,如果碳铬铁、工业硅和金属锰应采用碳素电极或石墨电极。
Dema şandinê: Nov-18-2019