Dema ku krîstala karbîd a silicon mezin dibe, "hawirdora" navbeynkariya mezinbûnê ya di navbera navenda eksî ya krîstal û devê de cihêreng e, ji ber vê yekê stresa krîstalê ya li ser kenarê zêde dibe, û qeraxa krîstal hêsan e ku "kêmasiyên berfireh" çêbike. ji bandora zengila rawestana grafîtê "karbon" re, meriv çawa pirsgirêkê çareser dike an qada bi bandor a navendê zêde dike (ji% 95 zêdetir), mijarek teknîkî ya girîng e.
Ji ber ku kêmasiyên makro yên wekî "mîkrotubul" û "tevlihevkirin" hêdî hêdî ji hêla pîşesaziyê ve têne kontrol kirin, krîstalên karbîdên sîlîkonê dijwar dikin ku "bi lez, dirêj û qalind mezin bibin û mezin bibin", qeraxa "qisûrên berfireh" bi rengek ne normal diyar in, û bi zêdekirina qalind û qalindiya krîstalên karbîdên sîlîkonê, dê qiraxa "kêmasiyên berfireh" bi çargoşe û qalindahiya pîvanê were zêdekirin.
Bikaranîna pêlava TaC-karbîd a tantalum ji bo çareserkirina pirsgirêkê û baştirkirina kalîteya mezinbûna krîstal e, ku yek ji rêwerzên teknîkî yên bingehîn ên "bi lez mezinbûn, qelewbûn û mezinbûn" e. Ji bo pêşvebirina pêşkeftina teknolojiya pîşesaziyê û çareserkirina girêdana "îthalatê" ya materyalên sereke, Hengpu pêşkeftina teknolojiya pêlava karbîd a tantalum (CVD) çareser kir û gihîşt asta pêşkeftî ya navneteweyî.
Tantalum carbide TaC, ji perspektîfa pêkanînê ne dijwar e, bi sintering, CVD û rêbazên din re hêsan têne bidestxistin. Rêbaza ziravkirinê, karanîna toza karbîd a tantalum an pêşgir, lê zêdekirina malzemeyên çalak (bi gelemperî metal) û girêdayê girêdanê (bi gelemperî polîmera zincîra dirêj), ku li rûyê substrata grafîtê ya ku di germahiya bilind de hatî hilanîn tê pêçan. Bi rêbaza CVD, TaCl5 + H2 + CH4 li ser rûyê matrixa grafît di 900-1500℃ de hate razandin.
Lêbelê, pîvanên bingehîn ên wekî rêgeziya krîstal a depokirina karbîd a tantalum, stûrbûna fîlimê ya yekbûyî, berdana stresê di navbera xêzkirin û matrixa grafît de, şikestinên rûkal, hwd., zehf dijwar in. Bi taybetî di hawîrdora mezinbûna krîstalê de, jiyanek karûbar a domdar pîvana bingehîn e, ya herî dijwar e.
Dema şandinê: 21-ê Tîrmeh-2023