지르코니아 세라믹 제품의 성능은 다음 요소에 영향을 받습니다.
1. 원자재의 영향
고품질 지르코니아 분말이 선택되며 지르코니아 분말의 성능 요인과 함량은 지르코니아 세라믹에 중요한 영향을 미칩니다.
2. 소결의 영향
지르코니아 세라믹 그린은 고온에서 콤팩트하며, 지르코니아 세라믹 제품 소결 온도, 시간은 지르코니아 세라믹의 성능에 영향을 미치며, 지르코니아 세라믹 제품 치밀화 속도, 구조는 제품 소결 공정에 따라 다릅니다.
3, 원료 입자 크기의 영향
지르코니아 세라믹 생산 과정에서 원료의 입자 크기는 제품의 성능 요소에 영향을 미칩니다. 원자재가 충분히 섬세한 경우에만 완제품이 미세 구조를 형성하여 제품의 내마모성이 우수합니다. 지르코니아 세라믹의 경우에도 마찬가지이므로 지르코니아 분말의 입자가 미세할수록 활성이 높아져 소결을 촉진하고 제품 균열 위험을 줄이며 지르코니아 세라믹 준비의 파괴 인성과 제품의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 성형방법의 영향
지르코니아 세라믹을 제조할 때 제조업체가 고품질의 지르코니아 세라믹 배아를 얻으려면 제품의 성형 방법이 핵심 요소입니다. 지르코니아 세라믹의 성형에는 일반적으로 건식 프레싱, 등압 프레싱, 열간 다이캐스팅 및 기타 방법이 사용됩니다. 지르코니아 세라믹 제조업체는 복잡한 형상의 제품에는 주로 그라우팅 및 열간 다이캐스팅 기술을 사용하고, 단순한 형상의 제품에는 건식 프레스 성형을 사용할 수 있습니다. 따라서 지르코니아 세라믹의 성형방법의 선택도 제품의 품질에 영향을 미친다.
요약하면 지르코니아 세라믹의 성능은 원료, 소결, 원료 입도, 성형 방법 및 기타 요인에 의해 쉽게 영향을 받는다는 것을 알 수 있습니다. 또한 지르코니아 세라믹은 유지 시간, 첨가제, 염 선택 및 소성 조건에 의해 쉽게 영향을 받습니다. 지르코니아 세라믹 제조업체가 우수한 성능의 지르코니아 세라믹 플레이트를 제조하려면 원료의 입자 크기, 성형 방법, 소결 온도, 시간 및 기타 측면에서 포괄적인 고려를 수행해야 합니다.
게시 시간: 2023년 6월 1일