반응 소결 탄화규소의 중요한 응용과 밀봉 링의 특성

질화 규소(SiC)는 전기 가열로 연속 고온 제련소를 통해 석영 모래, 소성 석유 코크스(또는 석탄 코크스), 목재 슬래그(녹색 질화 규소를 생산하려면 소금을 추가해야 함) 및 기타 원료입니다. 질화규소 씰링 링은 탄화규소 소재로 만들어진 질화규소 제품입니다. 그렇다면 반응소결 탄화규소의 중요한 용도와 씰의 특성은 무엇입니까?

반응 소결 실리콘 카바이드 씰 링

 

반응 소결 탄화규소의 중요한 응용 분야:

1. 금속 제품 산업의 응용은 질화 규소 내열성, 고강도, 우수한 열 전도성, 내 충격성, 탱크 분별로와 같은 연속 고온 간접 가열 원료를 사용하는 것입니다. 정류로 트레이, 알루미늄 전해조, 구리 용해로 라이닝, 아연 분말로 아크, 열전대 보호 튜브 등

2. 철강 산업의 응용에는 질화 규소 에칭이 사용됩니다. 열 충격 저항, 마모 저항. 열전도율이 좋아 대형, 중형 제철 용광로의 라이닝에 사용되어 수명을 연장시킵니다.

3. 야금 산업 집중 장치 산업은 질화 규소 강도를 사용하여 금강, 강한 내마모성, 강한 내마모성, 파이프 라인의 높은 내마모성, 원심 임펠러, 펌프실, 회전 기계, 광업 라이닝 이상적인 원료, 좋은 내마모성. 플라스틱의 수명은 5~20배이며 항공 스포츠 경기장에 이상적인 원자재 중 하나입니다.

4. 장식 건축 자재 도자기 및 모래 바퀴 조각의 산업 생산 수준에서 열 전달 계수의 적용. 복사열 및 고열 강도의 특성으로 인해 판금 가마의 생산 및 제조는 가마의 부피를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 가마의 저장량과 제품 품질을 향상시키고 생산 시간을 단축할 수 있어 이상적인 간접 세라믹 안료 소성용 재료.

5. 환경 보호 및 에너지 절약 수준을 적용하면 열 전도성과 내열성이 우수하며 열 교환기는 20%, 연료 소비량은 20%, 연료 소비량은 35% 절감되며 생산 효율은 20-30% 증가합니다. 특히, 광산 처리장에 사용되는 배출수 공급관의 내마모성은 일반 금속복합재료에 비해 6~7배에 달합니다.

반응 소결 실리콘 카바이드 씰 링 특징:

1, 내열성

질화 규소 재료의 특성으로 인해 질화 규소 씰은 내열성이 높으며 공정에 따라 내열 특성이 다릅니다. 반응 소결 질화규소 씰은 1300도부터 적용할 수 있으며, 비압 하소 질화규소 씰은 1600도에 도달할 수 있습니다.

2. 내식성

질화규소 씰링 링은 강산 및 알칼리성 특성으로 인해 적용이 가능하며 씰링 효과가 쉽게 감소되지 않습니다.

3, 내마모성

특정 카딩 공정에 따른 반응 소결 탄화 규소 씰 링은 ​​계획이 매우 정확하고 매끄럽고 탄화 규소 재료의 내마모성과 결합되어 질화 규소 씰 링을 서로 마찰시키는 데 사용할 수 있습니다. 지속적인 고온 특성은 손상 특성을 쉽게 감소시키지 않습니다.

4. 연성

반응성 소결 탄화규소 원료는 특정 가공 기술만 있으면 다양한 패턴의 양모 배아, 2차 가공으로 전환하여 소비자가 원하는 상품을 만들 수 있습니다.


게시 시간: 2023년 9월 11일
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