ಅರೆವಾಹಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳು

ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮವು ಉದಯೋನ್ಮುಖ ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕಂಪನಿಗಳು ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನಿವಾರ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ: ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶುದ್ಧತೆ.

ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ವಿವಿಧ ಜಾಲರಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಜಾಲರಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಾಲರಿಯ ಸಂಖ್ಯೆಯು ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಅಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಇಂಚಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮೆಶ್ ಸಂಖ್ಯೆ * ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ (ಮೈಕ್ರಾನ್) =15000. ವಾಹಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಜಾಲರಿಯ ಸಂಖ್ಯೆ, ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಕಣದ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: 20 ಜಾಲರಿ, 40 ಜಾಲರಿ, 80 ಜಾಲರಿ, 100 ಜಾಲರಿ, 200 ಜಾಲರಿ, 320 ಜಾಲರಿ, 500 ಜಾಲರಿ, 800 ಜಾಲರಿ, 1200 ಜಾಲರಿ, 2000 ಜಾಲರಿ, 3000 ಜಾಲರಿ, 5000 ಜಾಲರಿ, 50, 801 ಜಾಲರಿ ಹೆಚ್ಚು ದಂಡ 15,000 ಮೆಶ್ ಆಗಿರಬಹುದು.

ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕು, ಸಾಧನದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ವಾಹಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ.

ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎರಡರ ನಡುವೆ ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಾಧನಗಳು, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅವು ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ವಾಹಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೂದು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕಾಗಿದೆ.