ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಿ

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪಿಂಗಾಣಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಗಾಳಿಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸಣ್ಣ ಗುಣಾಂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿ, ಬೆಂಕಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ವಾಹನಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಪರಿಸರ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಮಾಹಿತಿ ವಿಷಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಭರಿಸಲಾಗದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪಿಂಗಾಣಿಯಾಗಿದೆ.

ಒತ್ತಡರಹಿತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಭರವಸೆಯ SiC ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ವಿಧಾನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಪತ್ರಿಕಾ-ಮುಕ್ತ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಘನ ಹಂತದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದ್ರವ ಹಂತದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಬೀಟಾ SiC ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ B ಮತ್ತು C (2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶ) ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, S. Proehazka ಅನ್ನು 2020 ರಲ್ಲಿ 98% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ SIC ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, Al2O3 ಮತ್ತು Y2O3 ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು. 1850-1950ರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 0.5m-SiC ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ (ಸ್ವಲ್ಪ SiO2 ಹೊಂದಿರುವ ಕಣದ ಮೇಲ್ಮೈ), ತೀರ್ಮಾನವೆಂದರೆ SiC ಪಿಂಗಾಣಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮೂಲಭೂತ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯ 95% ಅನ್ನು ಮೀರಿದೆ, ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. 1.5μm ಆಗಿದೆ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ದ್ರವ ಹಂತ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದ್ರವ ಹಂತದೊಂದಿಗೆ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ತೆರಪಿನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಲುಟೋನಿಯಂ-ಸಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೂದಲಿನ ಭ್ರೂಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಮಾರು 1650 ಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ದ್ರವ ಹಂತದ Si ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನೊಳಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ ಪ್ಲುಟೋನಿಯಮ್-ಸಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲುಟೋನಿಯಂ-ಸಿಕ್ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ. Si ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ವಿವರವಾದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅನ್ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಇತರ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಗಾತ್ರದ ರೂಪಾಂತರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸರಕುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು SiC ಇರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು SiC ಪಿಂಗಾಣಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಾನ್-ಪ್ರೆಶರ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ SiC ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಬಿಸಿ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ SiC ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ SiC ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಯಾರಕರು: ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ SiC ಪಿಂಗಾಣಿ, ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ SiC ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ SiC ಪಿಂಗಾಣಿಯ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. SiC ಪಿಂಗಾಣಿಯ ನಾನ್-ಪ್ರೆಶರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಸಿಂಟರ್ಡ್ SiC ಪಿಂಗಾಣಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು HF ಮತ್ತು ಇತರ ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲ ತುಕ್ಕುಗೆ ದುರ್ಬಲ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು 900 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ SiC ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಪಿಂಗಾಣಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಂಟರ್ಡ್ SiC ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 1400 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. (ಇದು ಹಠಾತ್ ಕಾರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ Si ಯ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಒತ್ತಡದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಇಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ವಿಧಗಳಿಂದ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.