ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್, ಎಲ್ಇಡಿ ಮತ್ತು ಸೌರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ನಮ್ಮ ಕೊಡುಗೆಯು ಸ್ಫಟಿಕವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುವ ಬಿಸಿ ವಲಯಗಳಿಗೆ (ಹೀಟರ್‌ಗಳು, ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಸಸೆಪ್ಟರ್‌ಗಳು, ಇನ್ಸುಲೇಷನ್) ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉಪಭೋಗ್ಯಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು, ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿ ಅಥವಾ MOCVD ಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಲೇಪಿತ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಸೆಪ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ವೇಫರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ವಿಶೇಷ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ: ಸಂಯುಕ್ತ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪದರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿ ಅಥವಾ MOCVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ "ಬಿಸಿ ವಲಯ" ದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ಲೇಪಿತವಾಗಿರುವ ತಿರುಗುವ ವಾಹಕವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್-ಲೇಪಿತ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಅತ್ಯಂತ ಶುದ್ಧ, ಏಕರೂಪದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮಾತ್ರ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
Tಎಲ್ಇಡಿ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ವೇಫರ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಮೂಲ ತತ್ವವಾಗಿದೆ: ಒಂದು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀಲಮಣಿ, SiC ಮತ್ತು Si) ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅನಿಲ ವಸ್ತು InGaAlP ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬೆಳೆಯಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಎಲ್ಇಡಿ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ವೇಫರ್ನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾವಯವ ಲೋಹದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
ಎಲ್ಇಡಿ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುಅರೆವಾಹಕ ಬೆಳಕಿನ ಉದ್ಯಮದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೂಲಾಧಾರವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಎಲ್ಇಡಿ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ವೇಫರ್ ಬೆಳವಣಿಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಚಿಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಾಧನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುಗಳು ಅರೆವಾಹಕ ಬೆಳಕಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.
ಎಲ್ಇಡಿ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ವೇಫರ್ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
1. ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ವಸ್ತುವು ತಲಾಧಾರ, ಸಣ್ಣ ಜಾಲರಿ ಸ್ಥಿರ ಅಸಾಮರಸ್ಯ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದೋಷದ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
2. ಉತ್ತಮ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ
3. ಇದು ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ
4. ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ಅಸಾಮರಸ್ಯ ಸೇರಿದಂತೆ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
5. ಉತ್ತಮ ವಾಹಕತೆ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು 6, ಉತ್ತಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದ ಸಾಧನದಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವ ಬೆಳಕು ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ
7. ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ತೆಳುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ
8. ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ.
9. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವ್ಯಾಸವು 2 ಇಂಚುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.
10. ನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ (ಇತರ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ), ಮತ್ತು ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಉಪಕರಣದ ಟ್ರೇ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲುವ ತಲಾಧಾರದ ಆಕಾರವು ಅನಿಯಮಿತ ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
11. ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಿರುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ತಲಾಧಾರದ ಯಂತ್ರಸಾಧ್ಯತೆಯು ನಂತರದ ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ತಲಾಧಾರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಮೇಲಿನ ಹನ್ನೊಂದು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸಲು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಾವು ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ತಲಾಧಾರಗಳಲ್ಲಿ ಆರ್ & ಡಿ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಲೈಟ್-ಎಮಿಟಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಗ್ಯಾಲಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಸಂಶೋಧನೆಗೆ ಅನೇಕ ತಲಾಧಾರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಎರಡು ತಲಾಧಾರಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ನೀಲಮಣಿ Al2O3 ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್SiC ತಲಾಧಾರಗಳು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-28-2022