ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಾಗ.

 

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅದರಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ವಿವಿಧ ಇಂಗಾಲ-ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಕೋಕ್, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಇದ್ದಿಲು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಣದೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 1-5μm ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯ ಗಾತ್ರ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 1μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವವರೆಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಒತ್ತುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್. ಪ್ರೆಸ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನೀರು ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದು, ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಿರಿಂಜ್ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ನಿಂತ ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಸ್ಥಾಯೀ ಒತ್ತಡದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20-30MPa ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ವಾತಾವರಣದ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ರಿಯಾಕ್ಷನ್-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 2000-2400℃ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-3 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಾತಾವರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಡವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆರ್ಗಾನ್, ನೈಟ್ರೋಜನ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹರಳುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇಂಗಾಲವು CO ಮತ್ತು CO2 ನಂತಹ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿನ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

4. ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ರಿಯಾಕ್ಷನ್-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಂತರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಂತ್ರ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಹೊಳಪು, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಇತ್ಯಾದಿ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.