ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತಾಪನ ರಾಡ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ

ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತಾಪನ ರಾಡ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ

ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಾಡ್ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತಾಪನ ರಾಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಆರಂಭಿಕ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಜನರು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿದರು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆಕಾರ್ಬನ್ ರಾಡ್. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕಾರ್ಬನ್ ರಾಡ್‌ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೌಂಡ್ ರಾಡ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆವಾಹಕತೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕಾರ್ಬನ್ ರಾಡ್ ಸಹ ಹೊಂದಿದೆಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಾಹಕತೆ, ಶಾಖ ವಹನ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ,ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಭವಿಷ್ಯದ ಸ್ಥಿತಿಯೆಂದರೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಾಡ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಾಡ್ಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಾಗಾದರೆ ಹೇಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು? ರೂಪುಗೊಂಡ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಮೊದಲು ದೊಡ್ಡ ಚದರ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲ ವಿಧಾನದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೌಂಡ್ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ವಿಧಾನದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರೌಂಡ್ ರಾಡ್ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿವೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ, ದಿಹೊರತೆಗೆದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಾಡ್ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಳಪೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತ (ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳು). ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನೊಂದಿಗೆ ನೆನೆಸಿದಾಗ ಅದು ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಾಡ್ನ ವಾಹಕತೆ, ಶಾಖದ ವಹನ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರಣ ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಒಂದು ವಾಹಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಒಂದುನಿರೋಧಕ ವಸ್ತು, ಇದು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಾಡ್ನ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕಾರ್ಬನ್ ರಾಡ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹೆಸರು ಕಾರ್ಬನ್ ಆರ್ಕ್ ಏರ್ ಗೋಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಬನ್ ರಾಡ್ ಆಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಫೌಂಡ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಡೆಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಾಮ್ರದ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಬನ್ ರಾಡ್ ವ್ಯಾಸವು 0.1-0.2mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಕೇವಲ 10% ಲೋಹದಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದಾಗ ಗುರುತಿಸಲಾದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯ ವಿಧಾನವು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯಾದರೂ, ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ನಂತರತುಂಬಿದಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಹುರಿಯುವಿಕೆಯಿಂದ (ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ). ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಒಳಸೇರಿಸುವ ಹುರಿದ ನಂತರ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಹುತೇಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಹುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಳಸೇರಿಸುವ ಹುರಿದ ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಂತಹ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರಣ, ಇದನ್ನು ಸಹ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ರಾಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.