1. ಅವಲೋಕನಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಪ್ರಸ್ತುತಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಹೊರ ವಲಯವನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು, ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್, ಚೇಂಫರಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶ್, ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಅರೆವಾಹಕ ತಲಾಧಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇಂಗೋಟ್ ಅನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕತ್ತರಿಸುವುದುಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳುಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಮಲ್ಟಿ-ವೈರ್ ಸ್ಲರಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಳಪೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಷ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಇವೆ. ತಲಾಧಾರದ ಗಾತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಯಾರಕರು. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ8-ಇಂಚಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳು, ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕಾರವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು WARP ಮತ್ತು BOW ನಂತಹ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.
ಅರೆವಾಹಕ ತಲಾಧಾರ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಸ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡೈಮಂಡ್ ವೈರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್. ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಚಯವು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ತತ್ವದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಲು ತೆಳುವಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ದೇಶನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾರೆ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಲೈಸ್ ಇಳುವರಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.5-1.6 ಆಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಚಯವು ಸ್ಲೈಸ್ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಮಾರು 2.0 ಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು (ಡಿಸ್ಕೋ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೋಡಿ). ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಪಕ್ವತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಸ್ಲೈಸ್ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಉದ್ಯಮದ ನಾಯಕ ಡಿಸ್ಕೋ ಸುಮಾರು 10-15 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸ್ಲೈಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಸ್ಲೈಸ್ಗೆ 60 ನಿಮಿಷಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತ ಗಾರೆ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು: ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು-ಒರಟು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್-ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್-ಒರಟು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹೊಳಪು. ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ತೆಳುವಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಚೂರುಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ, ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಲೇಸರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್-ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್-ಇಂಗಾಟ್ ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಲೇಸರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಫಾಸ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಇಂಗೋಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಂಗು ಒಳಗೆ ಪದರ; ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪದರದ ಮೇಲಿರುವ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಇಂಗೋಟ್ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು; ಇಂಗು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಇಂಗೋಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಗೋಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
2. ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಭಾಗವಹಿಸುವ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಗತಿ
ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಸಾಗರೋತ್ತರ ಕಂಪನಿಗಳು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡವು: 2016 ರಲ್ಲಿ, ಜಪಾನ್ನ ಡಿಸ್ಕೋ ಹೊಸ ಲೇಸರ್ ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ KABRA ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು, ಇದು ಬೇರ್ಪಡುವ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಇಂಗೋಟ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಳದಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. SiC ಗಟ್ಟಿಗಳ ವಿಧಗಳು. ನವೆಂಬರ್ 2018 ರಲ್ಲಿ, ಇನ್ಫಿನಿಯನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್ 124 ಮಿಲಿಯನ್ ಯುರೋಗಳಿಗೆ ವೇಫರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ಅಪ್ ಸಿಲ್ಟೆಕ್ಟ್ರಾ ಜಿಎಂಬಿಹೆಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿತು. ಎರಡನೆಯದು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು, ಇದು ವಿಭಜಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಪೇಟೆಂಟ್ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರೇರಿತ ಒತ್ತಡ, ನಿಖರವಾಗಿ ವಿಭಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು, ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗ್ರೈಂಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್.
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ದೇಶೀಯ ಕಂಪನಿಗಳು ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಸಹ ಪ್ರವೇಶಿಸಿವೆ: ಮುಖ್ಯ ಕಂಪನಿಗಳೆಂದರೆ ಹ್ಯಾನ್ಸ್ ಲೇಸರ್, ಡೆಲಾಂಗ್ ಲೇಸರ್, ವೆಸ್ಟ್ ಲೇಕ್ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್, ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಇಂಟೆಲಿಜೆನ್ಸ್, ಚೈನಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಗ್ರೂಪ್ ಕಾರ್ಪೊರೇಷನ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ಸ್ ಆಫ್ ಚೀನೀ ಅಕಾಡೆಮಿ ಆಫ್ ಸೈನ್ಸಸ್. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಕಂಪನಿಗಳು ಹ್ಯಾನ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಡೆಲಾಂಗ್ ಲೇಸರ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ಕಂಪನಿಯು ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅವರ ವ್ಯವಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ವೆಸ್ಟ್ ಲೇಕ್ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ನಂತಹ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ನಕ್ಷತ್ರಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಔಪಚಾರಿಕ ಆದೇಶದ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿವೆ; ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ಇಂಟೆಲಿಜೆನ್ಸ್, ಚೀನಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಗ್ರೂಪ್ ಕಾರ್ಪೊರೇಷನ್ 2, ಚೀನೀ ಅಕಾಡೆಮಿ ಆಫ್ ಸೈನ್ಸಸ್ನ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಂಪನಿಗಳು ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಹ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದೆ.
3. ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಪರಿಚಯದ ಲಯಕ್ಕೆ ಚಾಲಕ ಅಂಶಗಳು
6-ಇಂಚಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ಗಳ ಬೆಲೆ ಕಡಿತವು ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ: ಪ್ರಸ್ತುತ, 6-ಇಂಚಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳ ಬೆಲೆಯು 4,000 ಯುವಾನ್/ಪೀಸ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಕೆಲವು ತಯಾರಕರ ವೆಚ್ಚದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ದರ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
8-ಇಂಚಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳ ತೆಳುವಾಗುವಿಕೆಯು ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಚಾಲನೆ ನೀಡುತ್ತದೆ: 8-ಇಂಚಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳ ದಪ್ಪವು ಪ್ರಸ್ತುತ 500um ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು 350um ದಪ್ಪದ ಕಡೆಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ. 8-ಇಂಚಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಲ್ಲ (ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ), ಮತ್ತು BOW ಮತ್ತು WARP ಮೌಲ್ಯಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹದಗೆಟ್ಟಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು 350um ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು: SiC ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಲೇಸರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು 8-ಇಂಚಿನ SiC ಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು 6-inch SiC ಯ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತದಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಉದ್ಯಮದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-08-2024