ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಬೇಕಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು?

ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ರಕಾರ

ಕಾರ್ಬೊನೇಸಿಯಸ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಉಪಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಬನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಬೇಕಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.

ಕಾರ್ಬನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ಬೂದಿ ಆಂಥ್ರಾಸೈಟ್, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್, ಪಿಚ್ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಬೈಂಡರ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಟಾರ್ ಅನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೂಪಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ರೋಸ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನಿಂಗ್. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು, ಕೃತಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು, ಕಾರ್ಬನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಬನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ (ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್) ಅನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಪಿಚ್ ಕೋಕ್‌ನಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 2273 ~ 2773 ಕೆ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫೈಟೈಸೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು 17 A/cm2 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ರಂಜಕದಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೇಷನ್ ಲೇಪಿತ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದಿಂದ (ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ) ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ವಾಹಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (19%~50%) ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ (22%~ 60%), ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೈ-ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು 18 ರಿಂದ 25 A/cm2 ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾ ಹೈ ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು 25 A/cm2 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪವರ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಮೇಕಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಂಥ್ರಾಸೈಟ್, ಕೋಕ್, ಮತ್ತು ಬಿಟುಮೆನ್ ಮತ್ತು ಟಾರ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿ ಸ್ವಯಂ-ಬೇಕಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ (ಸೆಲ್ಫ್‌ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್) ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕೇಸ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು (ತೋರಿಸಿದಂತೆ FIG 1 ರಲ್ಲಿ), ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಅಂಗೀಕಾರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಜೌಲ್ ಶಾಖ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ವಹನ ಶಾಖವು ಸ್ವಯಂ-ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕೋಕ್ಡ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ಬದಿಯ ಅಂಚನ್ನು ಸೇರುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹಾರಿಸಬಹುದು. ಸ್ವಯಂ-ಬೇಕಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಫೆರೋಲಾಯ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ 1 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಶೆಲ್ನ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

1-ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಶೆಲ್; 2-ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ತುಂಡು; 3-ತ್ರಿಕೋನ ನಾಲಿಗೆ

ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:

ವಾಹಕತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿರೋಧವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಶಾರ್ಟ್ ನೆಟ್ನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ;

ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಹೆಚ್ಚು;

ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ತಾಪಮಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಬದಲಾದಾಗ, ಅದನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ;

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ;

ಕಲ್ಮಶಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸ್ಮೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಕಾರ್ಬನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಬೇಕಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಟೇಬಲ್ 1 ಮತ್ತು ಅಂಕಿ 2 ಮತ್ತು 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 1 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಚಿತ್ರ 2 ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಇಂಗಾಲದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯ ಬದಲಾವಣೆ

ಚಿತ್ರ 3 ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ

ಫೆರೋಲಾಯ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಆಯ್ಕೆ

ಸ್ವಯಂ-ಬೇಕಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗಿಸುವ, ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೆರೋಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೆರೋಕ್ರೋಮ್, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಫೆರೋಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೆರೋಕ್ರೋಮ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಾಟ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನಮ್ ಕಬ್ಬಿಣ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಾಟ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನಮ್, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನಮ್, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನಮ್, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಮ್ . ಸ್ವಯಂ-ಬೇಕಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಇಂಗಾಲಕ್ಕೆ, ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಶುದ್ಧ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೆರೋಕ್ರೋಮ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲೋಹ, ಕಾರ್ಬನ್ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

电极的种类、性能及其用途

电极种类

碳质电极按其用途及制作工艺不同可分为碳素电极、石墨电极和自焙电极和自焙电极

碳素电极(ಕಾರ್ಬೋನೆಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್)是以低灰分的无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦为原料，按一定的比例和粒度组成.混合时加入黏结剂料青和焦油，在适当的温度下搅拌均匀后压制成形，最后在焙烧炉中缓慢焙烧炉中缓慢焙烧ಚಿತ್ರ

石墨电极(ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್)以石油焦和沥青焦为原料制成碳素电极，再放到温ಚಿತ್ರ

普通功率石墨电极允许使用电流密度低于17A/cm2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。

抗氧化涂层石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层(石墨电极抗氧化剂), 降低炼钢时的电极消耗(19%〜50%),延长电极的使用寿命(22%〜60%),降低电极的电能消耗。

高功率石墨电极允许使用电流密度为18〜25A/ cm2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。

超高功率石墨电极允许使用电流密度大于25A/ cm2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。

自焙电极(ಸೆಲ್ಫ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್) 用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料，在一定温度下制成电极糊，然后把电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中(如图1所示),在电炉生产过程中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传导热,自行烧结焦化。这种电极可连续使用，边使用边接长边给结成形，且可焙烧成大直径的。自焙电极不仅工艺简单，成本也低，因此被广泛用于铁合金生产。