ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಬೆರೆಸುವಿಕೆ, ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬಿಟುಮೆನ್ ಬೈಂಡರ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಾಹಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದು, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಹುರಿಯುವುದು, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ, ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮುಂತಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು.

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ವಾಹಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒಳಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಂತ್ಯ ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜ್ ನಡುವಿನ ಚಾಪದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಚಾರ್ಜ್ ಕರಗಿಸಲು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಳದಿ ರಂಜಕ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಇತರ ಅದಿರು ಕುಲುಮೆಗಳು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್, ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಪಿಚ್.

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಶೇಷ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಕೋಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾದ ಸುಡುವ ಘನ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಬಣ್ಣವು ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಬನ್, ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸ್ ಕಾರ್ಬನ್ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಬಳಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕೃತಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಚ್ಚಾ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಕೋಕ್. ತಡವಾದ ಕೋಕಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಪಡೆದ ಹಿಂದಿನ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಾಷ್ಪಶೀಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ಕೋಕ್ನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚೀನಾದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರಗಳು ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಕೋಕ್ (1.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಧಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ), ಮಧ್ಯಮ ಸಲ್ಫರ್ ಕೋಕ್ (0.5%-1.5% ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಕೋಕ್ (0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೃತಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಕೋಕ್ ಬಳಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ನಾರಿನ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೋಕ್ ಆಗಿದೆ. ಕೋಕ್ ಮುರಿದಾಗ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಅದನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಬಹುದು (ಆಕಾರ ಅನುಪಾತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.75 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ). ಧ್ರುವೀಕರಿಸುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಫೈಬ್ರಸ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ನ ಭೌತಿಕ-ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅನಿಸೊಟ್ರೋಪಿ ಬಹಳ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಣದ ದೀರ್ಘ ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಣಗಳ ದೀರ್ಘ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಉನ್ನತ-ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ತೈಲ-ಆಧಾರಿತ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಶೇಷದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಆಧಾರಿತ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪಿಚ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅರೆ-ಘನ ಅಥವಾ ಘನ, ಸ್ಥಿರ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಇಲ್ಲ, ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮೃದುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗುತ್ತದೆ, 1.25-1.35 g/cm3 ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ. ಅದರ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಇಳುವರಿಯು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ನ 54-56% ಆಗಿದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಟೆರೊಟಾಮ್ಗಳ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಕೋಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಕೂಡ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲು ಅನೇಕ ಸೂಚಕಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಿಟುಮೆನ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದು, ಟೊಲ್ಯೂನ್ ಕರಗುವ (TI), ಕ್ವಿನೋಲಿನ್ ಕರಗುವ (QI), ಕೋಕಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪಿಚ್ ರಿಯಾಲಜಿ.

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಇಂಗಾಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬೈಂಡರ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ-ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ-ತಾಪಮಾನದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಕಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ β ರಾಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಒಳಸೇರಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಕಡಿಮೆ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದು, ಕಡಿಮೆ QI ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಡಾಂಬರು.