ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮ

ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಡೆಂಚರ್ ಉದ್ಯಮದ ಹುರುಪಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಭಾವ್ಯ ದಂತದ್ರವ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸಂಶೋಧಕರ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯಿತು.

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಶಾಖ ವಿಕಿರಣ, ಶಾಖ ವಹನ, ಶಾಖದ ಸಂವಹನದ ಮೂಲಕ ದೇಹವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಾಖವು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಾಪನ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಉದ್ದವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡೆಂಟಲ್ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಸಂಶೋಧನೆಯ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಭರವಸೆಯ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಾಯುಮಂಡಲದ ಒತ್ತಡದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅರೆ-ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪ್ರಭಾವದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಪಡೆದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಂಟರಿಂಗ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ದಟ್ಟವಾದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ವೇಗದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಮಯ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಾಯುಮಂಡಲದ ಒತ್ತಡದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ದರವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವು ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವು ಸರಿಸುಮಾರು 6-11ಗಂ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಹೊಸ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಮಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ನಂತರ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾವು ಹೆಚ್ಚು ಮೆಟಾಸ್ಟೇಬಲ್ ಟೆಕ್ವಾರ್ಟೆಟ್ ಹಂತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕೆಲವು ವಿದ್ವಾಂಸರು ನಂಬುತ್ತಾರೆ, ಪ್ರಾಯಶಃ ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಾಪನವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. t-ZrO2 ನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತದ ರೂಪಾಂತರ ಗಾತ್ರ, ಇದು ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಮೆಟಾಸ್ಟೇಬಲ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ತಾಪಮಾನ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

ಡಬಲ್ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಎಮೆರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ದೇಹದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ನಂತರ, CAD/CAM ವರ್ಧನೆಯು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ವಸ್ತುವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಎರಡು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಒಮ್ಮೆ ದಟ್ಟವಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಯಂತ್ರದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಎರಡು ಬಾರಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದವುಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಮ್ಮೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಯಂತ್ರದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ಬಿಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಗಟ್ಟಿತನವು ಎರಡು ಬಾರಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನ ಮುರಿತದ ವಿಧಾನವು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್/ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಸ್ಟ್ರೈಕ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಬಾರಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ಮುರಿತದ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಫ್ರಾಕ್ಚರ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುತ್ತುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಮುರಿತ ಮೋಡ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸರಳವಾದ ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರ್ ಮೋಡ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ನಿರ್ವಾತ

ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾವನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಪಿಂಗಾಣಿ ದೇಹದ ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲು ಸುಲಭ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾದ ಅರೆ-ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

ತಾಪನ ದರ

ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಕಡಿಮೆ ತಾಪನ ದರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ದರವು ಅಂತಿಮ ಸಿಂಟರ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾದ ಆಂತರಿಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಸಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತಾಪನ ದರದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ನಡುವಿನ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಹರಳುಗಳೊಳಗಿನ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ದರದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾದ ಟೆಟ್ರಾಗೋನಲ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೊನೊಕ್ಲಿನಿಕ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಹಂತವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಪನ ದರದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಧಾನ್ಯಗಳು ಧ್ರುವೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಧಾನ್ಯಗಳ ಸಹಬಾಳ್ವೆ ಸುಲಭ. ನಿಧಾನವಾದ ತಾಪನ ದರವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಧಾನ್ಯಗಳ ರಚನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾದ ಅರೆಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.