ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಠೇವಣಿ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ - PECVD/LPCVD/ALD ಉಪಕರಣಗಳ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳು

ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಶೇಖರಣೆಯು ಅರೆವಾಹಕದ ಮುಖ್ಯ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರವನ್ನು ಲೇಪಿಸುವುದು. ಈ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಂಯುಕ್ತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್, ಲೋಹದ ತಾಮ್ರ ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಇದು ಮುಂಭಾಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿದೆ.

ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅದರ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (PVD) ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ(CVD), ಇವುಗಳಲ್ಲಿ CVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿವೆ.

ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (PVD) ಎಂಬುದು ವಸ್ತು ಮೂಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್, ಅಯಾನ್ ಕಿರಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ/ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದ ಮೂಲಕ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (CVD) ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಘನ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ (ಒತ್ತಡ, ಪೂರ್ವಗಾಮಿ), ಇದನ್ನು ವಾಯುಮಂಡಲದ ಒತ್ತಡವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆCVD(APCVD), ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡCVD(LPCVD), ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವರ್ಧಿತ CVD (PECVD), ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ CVD (HDPCVD) ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು ಪದರದ ಶೇಖರಣೆ (ALD).

LPCVD: LPCVD ಉತ್ತಮ ಹಂತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ರಚನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಠೇವಣಿ ದರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಣ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮೂಲವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವುದು, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಒತ್ತಡ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. TopCon ಕೋಶಗಳ ಪಾಲಿ ಲೇಯರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

PECVD: PECVD ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಠೇವಣಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು (450 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಸಾಧಿಸಲು ರೇಡಿಯೊ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಶೇಖರಣೆಯು ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಪಸಂಖ್ಯಾತ ವಾಹಕಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. PERC, TOPCON, ಮತ್ತು HJT ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೋಶಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ALD: ಉತ್ತಮ ಫಿಲ್ಮ್ ಏಕರೂಪತೆ, ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ, ಉತ್ತಮ ಹಂತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನ-400℃) ನಡೆಸಬಹುದು, ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಕಾರಿ ಹರಿವಿನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಚಿತ್ರ ರಚನೆಯ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನ್ಯಾನೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ಡ್ ಇನ್ಸುಲೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು (Al2O3/TiO2) ಮತ್ತು ಥಿನ್-ಫಿಲ್ಮ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲುಮಿನೆಸೆಂಟ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳನ್ನು (TFEL) ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಜಿಂಕ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ (ZnS) ಬೆಳಕು-ಹೊರಸೂಸುವ ಪದರದಂತಹವು.

ಪರಮಾಣು ಪದರದ ಠೇವಣಿ (ALD) ಒಂದು ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ತಲಾಧಾರದ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪದರದಿಂದ ಪದರದಿಂದ ಏಕ ಪರಮಾಣು ಪದರದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. 1974 ರಷ್ಟು ಹಿಂದೆಯೇ, ಫಿನ್ನಿಶ್ ವಸ್ತು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ ಟ್ಯುಮೊ ಸುಂಟೋಲಾ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು ಮತ್ತು 1 ಮಿಲಿಯನ್ ಯುರೋ ಮಿಲೇನಿಯಮ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಪ್ರಶಸ್ತಿಯನ್ನು ಗೆದ್ದರು. ALD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮೂಲತಃ ಫ್ಲಾಟ್-ಪ್ಯಾನಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲುಮಿನೆಸೆಂಟ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಲಿಲ್ಲ. 21 ನೇ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದವರೆಗೆ ALD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮವು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಹೈ-ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಇದು ಫೀಲ್ಡ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಾಲಿನ ಅಗಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾದ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿತು, ಸಣ್ಣ ರೇಖೆಯ ಅಗಲಗಳ ಕಡೆಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಮೂರ್‌ನ ನಿಯಮವನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸಿತು. ALD ಘಟಕಗಳ ಏಕೀಕರಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಡಾ. ಟ್ಯುಮೊ ಸುಂಟೋಲಾ ಒಮ್ಮೆ ಹೇಳಿದರು.

ALD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು 1974 ರಲ್ಲಿ ಫಿನ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್‌ನ PICOSUN ನ ಡಾ. ಟುವೊಮೊ ಸುಂಟೋಲಾ ಅವರು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಇಂಟೆಲ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ 45/32 ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್ ಚಿಪ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಹೈ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಂತಹ ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಡೇಟಾ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಚೀನಾದಲ್ಲಿ, ನನ್ನ ದೇಶವು ವಿದೇಶಿ ದೇಶಗಳಿಗಿಂತ 30 ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ ALD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು. ಅಕ್ಟೋಬರ್ 2010 ರಲ್ಲಿ, ಫಿನ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ PICOSUN ಮತ್ತು ಫುಡಾನ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾನಿಲಯವು ಮೊದಲ ದೇಶೀಯ ALD ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ವಿನಿಮಯ ಸಭೆಯನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಿತು, ALD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಚೀನಾಕ್ಕೆ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಿತು.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ (CVD) ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (PVD), ALD ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಮೂರು-ಆಯಾಮದ ಅನುಸರಣೆ, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ಫಿಲ್ಮ್ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ದಪ್ಪ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತದ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

—ಡೇಟಾ ಮೂಲ: ಸಿಂಗುವಾ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಮೈಕ್ರೋ-ನ್ಯಾನೊ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇದಿಕೆ—

ಮೂರ್ ನಂತರದ ಯುಗದಲ್ಲಿ, ವೇಫರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲಾಜಿಕ್ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, 45nm ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 28nm ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು. ಬಹು ಮಾನ್ಯತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಚಯದ ನಂತರ, ALD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ; ಮೆಮೊರಿ ಚಿಪ್‌ಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 2D NAND ನಿಂದ 3D NAND ರಚನೆಗೆ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದೆ, ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಲೇ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿವೆ. ALD ಹೊರಹೊಮ್ಮಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದೆ. ಅರೆವಾಹಕಗಳ ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ALD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮೂರ್ ನಂತರದ ಯುಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ 3D ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ಡ್ ರಚನೆಗಳ (3D-NAND ನಂತಹ) ಕವರೇಜ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಏಕೈಕ ಶೇಖರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ALD ಆಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಾಣಬಹುದು. CVD A (ನೀಲಿ) ನಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾದ ಚಲನಚಿತ್ರವು ರಚನೆಯ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವರಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು CVD (CVD B) ಗೆ ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದರೂ ಸಹ, ಚಿತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರದೇಶದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ (ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಪ್ರದೇಶ); ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ALD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಕವರೇಜ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಫಿಲ್ಮ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

—-CVD ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ALD ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಚಿತ್ರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು (ಮೂಲ: ASM)—-

ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ CVD ಇನ್ನೂ ದೊಡ್ಡ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದರೂ, ALD ವೇಫರ್ ಫ್ಯಾಬ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಈ ALD ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ASM ALD ಉಪಕರಣಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕಂಪನಿಯಾಗಿದೆ.