ប្រភេទនៃក្រាហ្វិចពិសេស

ក្រាហ្វិចពិសេសគឺជាភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ដង់ស៊ីតេខ្ពស់និងកម្លាំងខ្ពស់។ក្រាហ្វិចសម្ភារៈ និងមានភាពធន់នឹងការ corrosion ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងចរន្តអគ្គិសនីដ៏អស្ចារ្យ។ វាត្រូវបានធ្វើពីក្រាហ្វិចធម្មជាតិឬសិប្បនិម្មិតបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងដំណើរការសម្ពាធខ្ពស់ហើយត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មក្នុងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សម្ពាធខ្ពស់ និងបរិស្ថានច្រេះ។
វាអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភេទផ្សេងៗរួមទាំង isostaticប្លុកក្រាហ្វិច, ប្លុកក្រាហ្វិច extruded, moldedប្លុកក្រាហ្វិចនិងញ័រប្លុកក្រាហ្វិច.

图片 ២

បច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម៖
ក្រាហ្វិចគឺ​ជា​ធាតុ​មិន​មែន​លោហធាតុ​ប្លែក​ពី​គេ​ដែល​ផ្សំ​ឡើង​ដោយ​អាតូម​កាបូន​ដែល​បាន​រៀប​ចំ​ក្នុង​រចនា​សម្ព័ន្ធ​បន្ទះ​ឈើ​ឆកោន។ វាគឺជាសម្ភារៈទន់ និងផុយ ដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ដោយសារលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសរបស់វា។ ក្រាហ្វិចអាចរក្សាបាននូវភាពរឹងមាំ និងស្ថេរភាពរបស់វាសូម្បីតែនៅសីតុណ្ហភាពលើសពី 3600 អង្សារសេ។ ឥឡូវនេះខ្ញុំសូមណែនាំដំណើរការនៃការផលិតក្រាហ្វិចពិសេស។

 

图片 ៣

ក្រាហ្វិចអ៊ីសូស្តាទិចធ្វើពីក្រាហ្វិចដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ដោយការចុច គឺជាវត្ថុធាតុដែលមិនអាចជំនួសបានដែលត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតចង្រ្កានគ្រីស្តាល់តែមួយ គ្រីស្តាល់ក្រាហ្វីតបន្តពីលោហៈ និងអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបញ្ចេញផ្កាភ្លើងអគ្គិសនី។ បន្ថែមពីលើកម្មវិធីសំខាន់ៗទាំងនេះ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្នែកនៃយ៉ាន់ស្ព័ររឹង (ម៉ាស៊ីនកំដៅឡៅតឿ ចាន sintering ។ លោហធាតុ (ឈើឆ្កាង) និងគ្រឿងម៉ាស៊ីន (ការផ្សាភ្ជាប់មេកានិច) ។

图片 ១

បច្ចេកវិទ្យាផ្សិត
គោលការណ៍នៃបច្ចេកវិទ្យាចុច isostatic គឺផ្អែកលើច្បាប់របស់ Pascal ។ វាផ្លាស់ប្តូរការបង្ហាប់ unidirectional (ឬ bidirectional) នៃសម្ភារៈទៅជាការបង្ហាប់ពហុទិស (omnidirectional) ។ កំឡុងពេលដំណើរការ ភាគល្អិតកាបូនតែងតែស្ថិតក្នុងស្ថានភាពមិនប្រក្រតី ហើយដង់ស៊ីតេនៃបរិមាណគឺដូចគ្នាបេះបិទជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិ isotropic ។ ក្រៅពីនេះ វាមិនមែនជាកម្មវត្ថុនៃកម្ពស់របស់ផលិតផលនោះទេ ដូច្នេះហើយទើបធ្វើឱ្យក្រាហ្វិចអ៊ីសូស្តាទិចមិនមាន ឬខុសគ្នាក្នុងការអនុវត្តតិចតួច។
យោងតាមសីតុណ្ហភាពដែលការបង្កើត និងរឹងកើតឡើង បច្ចេកវិជ្ជាចុចអ៊ីសូស្តាទិកអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាការចុចអ៊ីសូស្តាទិកត្រជាក់ ការចុចអ៊ីសូស្តាទិកក្តៅ និងការចុចអ៊ីសូស្តាទិកក្តៅ។ ផលិតផលចុចអ៊ីសូស្តាទិចមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ជាធម្មតា 5% ទៅ 15% ខ្ពស់ជាងផលិតផលចុចផ្សិត unidirectional ឬ bidirectional ។ ដង់ស៊ីតេដែលទាក់ទងនៃផលិតផលចុច isostatic អាចឈានដល់ 99.8% ទៅ 99.09% ។

图片 ៤
Molded graphite មានការសម្តែងឆ្នើមក្នុងកម្លាំងមេកានិច ធន់នឹងសំណឹក ដង់ស៊ីតេ ភាពរឹង និងចរន្តអគ្គិសនី ហើយការសម្តែងទាំងនេះអាចត្រូវបានកែលម្អបន្ថែមទៀតដោយ impregnating ជ័រ ឬលោហៈ។
Molded graphite មានលក្ខណៈពិសេសល្អ ចរន្តអគ្គិសនី ធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធន់នឹងច្រេះ ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ប្រេងរំអិលដោយខ្លួនឯង ធន់នឹងការឆក់កម្ដៅ និងម៉ាស៊ីនមានភាពជាក់លាក់ងាយស្រួល ហើយត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងផ្នែកនៃការបន្តការសម្ដែង លោហធាតុរឹង និងការដុតអេឡិចត្រូនិច ផ្កាភ្លើងអគ្គិសនី។ ត្រាមេកានិច។ល។

图片 ៥

បច្ចេកវិទ្យាផ្សិត
វិធីសាស្រ្តផ្សិតជាទូទៅត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតក្រាហ្វិចចុចត្រជាក់ទំហំតូច ឬផលិតផលដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធល្អ។ គោលការណ៍គឺត្រូវបំពេញចំនួនជាក់លាក់នៃការបិទភ្ជាប់ទៅក្នុងផ្សិតនៃរូបរាង និងទំហំដែលត្រូវការ ហើយបន្ទាប់មកដាក់សម្ពាធពីលើ ឬខាងក្រោម។ ពេលខ្លះ ប្រើសម្ពាធពីទិសទាំងពីរ ដើម្បីបង្រួមការបិទភ្ជាប់ឱ្យទៅជាទម្រង់នៅក្នុងផ្សិត។ បន្ទាប់​មក​ផលិតផល​ពាក់កណ្តាល​សម្រេច​ត្រូវ​បាន​វាយ​កម្ទេច ត្រជាក់ ពិនិត្យ និង​ដាក់​ជង់។
មានទាំងម៉ាស៊ីនផ្សិតបញ្ឈរ និងផ្ដេក។ វិធីសាស្ត្រផ្សិតជាទូទៅអាចចុចផលិតផលមួយក្នុងពេលតែមួយ ដូច្នេះវាមានប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាប។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាអាចផលិតផលិតផលដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលមិនអាចផលិតដោយបច្ចេកវិទ្យាផ្សេងៗ។ ជាងនេះទៅទៀត ប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតអាចត្រូវបានកែលម្អតាមរយៈការចុចដំណាលគ្នានៃផ្សិតច្រើន និងខ្សែផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ។

图片 ៧
Extruded graphite ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយលាយភាគល្អិតក្រាហ្វីតដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ជាមួយនឹងឧបករណ៍ចង ហើយបន្ទាប់មកបញ្ចូលវាទៅក្នុង extruder ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយក្រាហ្វិចអ៊ីសូស្តាទិច ក្រាហ្វិចដែលលាតសន្ធឹងមានទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងកម្លាំងទាបជាង ប៉ុន្តែវាមានចរន្តកំដៅ និងចរន្តអគ្គិសនីខ្ពស់ជាង។
បច្ចុប្បន្ននេះផលិតផលកាបូន និងក្រាហ្វិចភាគច្រើនត្រូវបានផលិតដោយវិធីសាស្ត្រនៃការបន្ថែម។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងជាធាតុកំដៅ និងជាធាតុផ្សំនៃចរន្តកំដៅក្នុងដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ លើសពីនេះទៀតប្លុកក្រាហ្វីតក៏អាចត្រូវបានប្រើជាអេឡិចត្រូតដើម្បីអនុវត្តការផ្ទេរចរន្តនៅក្នុងដំណើរការអេឡិចត្រូលីត។ ដូច្នេះពួកវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយជាផ្សាភ្ជាប់មេកានិក វត្ថុធាតុកំដៅ និងវត្ថុធាតុអេឡិចត្រូតនៅក្នុងបរិយាកាសខ្លាំងដូចជា សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សម្ពាធខ្ពស់ និងល្បឿនលឿន។

图片 ៦

បច្ចេកវិទ្យាផ្សិត
វិធីសាស្រ្ត extrusion គឺដើម្បីផ្ទុកការបិទភ្ជាប់ទៅក្នុងស៊ីឡាំងបិទភ្ជាប់នៃសារពត៌មាននិង extrude វា។ សារពត៌មានត្រូវបានបំពាក់ដោយចិញ្ចៀនដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន (អាចត្រូវបានជំនួសដើម្បីផ្លាស់ប្តូររូបរាងផ្នែកឆ្លងកាត់និងទំហំនៃផលិតផល) នៅពីមុខវាហើយបន្ទះដែលអាចចល័តបានត្រូវបានផ្តល់ជូននៅពីមុខចិញ្ចៀនពង្រីក។ plunger សំខាន់នៃសារពត៌មានមានទីតាំងនៅខាងក្រោយស៊ីឡាំងបិទភ្ជាប់។
មុននឹងដាក់សំពាធ សូមដាក់ក្រដាសបិទភ្ជាប់មួយនៅពីមុខសង្វៀនបញ្ចោញ ហើយដាក់សម្ពាធពីទិសផ្ទុយ ដើម្បីបង្រួមការបិទភ្ជាប់។ នៅពេលដែល baffle ត្រូវបានយកចេញហើយសម្ពាធត្រូវបានអនុវត្តបន្ត ការបិទភ្ជាប់ត្រូវបាន extruded ពី ring extrusion ។ កាត់បន្ទះ extruded ចូលទៅក្នុងប្រវែងដែលចង់បាន, ត្រជាក់និងពិនិត្យមើលវាមុនពេលជង់។ វិធីសាស្រ្ត extrusion គឺជាដំណើរការផលិតពាក់កណ្តាលបន្តដែលមានន័យថាបន្ទាប់ពីចំនួនជាក់លាក់នៃការបិទភ្ជាប់ត្រូវបានបន្ថែមផលិតផលជាច្រើន (ប្លុកក្រាហ្វិចវត្ថុធាតុដើមក្រាហ្វិច) អាចត្រូវបានបន្ត។
បច្ចុប្បន្ននេះផលិតផលកាបូន និងក្រាហ្វិចភាគច្រើនត្រូវបានផលិតដោយវិធីសាស្ត្រនៃការបន្ថែម។

图片 ៨

 

ក្រាហ្វិចញ័រមានរចនាសម្ព័ន្ធឯកសណ្ឋានដែលមានទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិមធ្យម។ លើសពីនេះ វាក្លាយជាការពេញនិយមយ៉ាងខ្លាំងដោយសារតែមាតិកាផេះទាប កម្លាំងមេកានិចប្រសើរឡើង និងស្ថេរភាពអគ្គិសនី និងកម្ដៅល្អ ហើយត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ដំណើរការគ្រឿងចក្រខ្នាតធំ។ វាក៏អាចត្រូវបានពង្រឹងបន្ថែមទៀតបន្ទាប់ពីការ impregnation ជ័រឬការព្យាបាលដោយប្រឆាំងនឹងអុកស៊ីតកម្ម។
វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយជាធាតុកំដៅនិងអ៊ីសូឡង់ក្នុងការផលិតឡភ្លើង polysilicon និង monocrystalline silicon នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម photovoltaic ។ វាក៏ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតក្រណាត់កំដៅ សមាសធាតុផ្លាស់ប្តូរកំដៅ ការរលាយ និងកាវ ការសាងសង់ថ្នាំងដែលប្រើក្នុងដំណើរការអេឡិចត្រូលីត និងការផលិតឈើឆ្កាងសម្រាប់ការរលាយ និងយ៉ាន់ស្ព័រ។

图片 ៩

បច្ចេកវិទ្យាផ្សិត
គោលការណ៍នៃការធ្វើឱ្យក្រាហ្វិចញ័រគឺដើម្បីបំពេញផ្សិតដោយល្បាយដូចបិទភ្ជាប់ ហើយបន្ទាប់មកដាក់បន្ទះដែកធ្ងន់មួយនៅលើកំពូលរបស់វា។ នៅជំហានបន្ទាប់សម្ភារៈត្រូវបានបង្រួមដោយរំញ័រផ្សិត។ បើប្រៀបធៀបជាមួយ graphite extruded, graphite ដែលបង្កើតឡើងដោយរំញ័រមាន isotropy ខ្ពស់ជាង។ ផលិតផលក្រាហ្វិចត្រូវបានផលិតដោយវិធីសាស្ត្របន្ថែម។

图片 ១០


ពេលវេលាផ្សាយ៖ មិថុនា-១៧-២០២៤
WhatsApp ជជែកតាមអ៊ីនធឺណិត!