សូមស្វាគមន៍មកកាន់គេហទំព័ររបស់យើងសម្រាប់ព័ត៌មានផលិតផល និងការពិគ្រោះយោបល់។
គេហទំព័ររបស់យើង៖https://www.vet-china.com/
ការឆ្លាក់ Poly និង SiO2៖
បន្ទាប់ពីនេះ Poly និង SiO2 លើសត្រូវបានដកចេញ ពោលគឺដកចេញ។ នៅពេលនេះទិសដៅetchingត្រូវបានប្រើ។ នៅក្នុងការចាត់ថ្នាក់នៃការ etching មានការចាត់ថ្នាក់នៃ etching ទិសដៅ និង etching មិនទិសដៅ។ ការឆ្លាក់តាមទិសសំដៅទៅលើetchingក្នុងទិសដៅជាក់លាក់មួយ ខណៈពេលដែលការឆ្លាក់មិនទិសដៅគឺមិនមានទិសដៅ (ខ្ញុំនិយាយដោយចៃដន្យពេក។ និយាយឱ្យខ្លី គឺការដក SiO2 ក្នុងទិសដៅជាក់លាក់មួយតាមរយៈអាស៊ីត និងមូលដ្ឋានជាក់លាក់)។ ក្នុងឧទាហរណ៍នេះ យើងប្រើការឆ្លាក់ទិសចុះក្រោមដើម្បីយក SiO2 ចេញហើយវាក្លាយជាបែបនេះ។
ជាចុងក្រោយ យក photoresist ចេញ។ នៅពេលនេះ វិធីសាស្រ្តនៃការដក photoresist មិនមែនជាការធ្វើឱ្យសកម្មតាមរយៈការ irradiation ពន្លឺដែលបានរៀបរាប់ខាងលើនោះទេ ប៉ុន្តែតាមរយៈវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត ដោយសារតែយើងមិនចាំបាច់កំណត់ទំហំជាក់លាក់មួយនៅពេលនេះ ប៉ុន្តែដើម្បីយកចេញ photoresist ទាំងអស់។ ទីបំផុត វាក្លាយជាដូចបង្ហាញក្នុងរូបខាងក្រោម។
ដោយវិធីនេះ យើងបានសំរេចគោលបំណងនៃការរក្សាទីតាំងជាក់លាក់នៃ Poly SiO2 ។
ការបង្កើតប្រភពនិងបង្ហូរ៖
ជាចុងក្រោយ ចូរយើងពិចារណាពីរបៀបដែលប្រភព និងបង្ហូរត្រូវបានបង្កើតឡើង។ អ្នករាល់គ្នានៅតែចាំថាយើងបាននិយាយអំពីវាក្នុងបញ្ហាចុងក្រោយ។ ប្រភព និងបង្ហូរត្រូវបានបញ្ចូលអ៊ីយ៉ុងជាមួយនឹងប្រភេទធាតុដូចគ្នា។ នៅពេលនេះ យើងអាចប្រើ photoresist ដើម្បីបើកតំបន់ប្រភព/បង្ហូរ ដែលប្រភេទ N ត្រូវការផ្សាំ។ ដោយសារយើងគ្រាន់តែយក NMOS ជាឧទាហរណ៍ គ្រប់ផ្នែកទាំងអស់ក្នុងរូបភាពខាងលើនឹងត្រូវបានបើក ដូចបង្ហាញក្នុងរូបខាងក្រោម។
ដោយសារផ្នែកដែលគ្របដណ្ដប់ដោយ photoresist មិនអាចត្រូវបានផ្សាំ (ពន្លឺត្រូវបានរារាំង) ធាតុ N-type នឹងត្រូវបានផ្សាំនៅលើ NMOS ដែលត្រូវការប៉ុណ្ណោះ។ ចាប់តាំងពីស្រទាប់ខាងក្រោមប៉ូលីត្រូវបានរារាំងដោយប៉ូលីនិងស៊ីអូ 2 វានឹងមិនត្រូវបានផ្សាំទេដូច្នេះវានឹងក្លាយទៅជាដូចនេះ។
នៅពេលនេះគំរូ MOS សាមញ្ញមួយត្រូវបានធ្វើឡើង។ តាមទ្រឹស្តី ប្រសិនបើវ៉ុលត្រូវបានបន្ថែមទៅប្រភព បង្ហូរ ប៉ូលី និងស្រទាប់ខាងក្រោម នោះ MOS នេះអាចដំណើរការបាន ប៉ុន្តែយើងមិនត្រឹមតែអាចធ្វើការស៊ើបអង្កេត និងបន្ថែមវ៉ុលដោយផ្ទាល់ទៅប្រភព និងបង្ហូរនោះទេ។ នៅពេលនេះ ខ្សែ MOS ត្រូវការជាចាំបាច់ ពោលគឺនៅលើ MOS នេះ ភ្ជាប់ខ្សែដើម្បីភ្ជាប់ MOS ជាច្រើនជាមួយគ្នា។ តោះមើលដំណើរការខ្សែភ្លើង។
ការបង្កើត VIA៖
ជំហានដំបូងគឺគ្របដណ្តប់ MOS ទាំងមូលជាមួយនឹងស្រទាប់ SiO2 ដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម៖
ជាការពិតណាស់ SiO2 នេះត្រូវបានផលិតដោយ CVD ព្រោះវាមានល្បឿនលឿន និងសន្សំសំចៃពេលវេលា។ ខាងក្រោមនេះនៅតែជាដំណើរការនៃការដាក់ photoresist និងលាតត្រដាង។ បន្ទាប់ពីបញ្ចប់វាមើលទៅដូចនេះ។
បន្ទាប់មកប្រើវិធីសាស្ត្រ etching ដើម្បីឆ្លាក់រន្ធមួយនៅលើ SiO2 ដូចបង្ហាញក្នុងផ្នែកពណ៌ប្រផេះក្នុងរូបភាពខាងក្រោម។ ជម្រៅនៃរន្ធនេះទាក់ទងដោយផ្ទាល់លើផ្ទៃ Si ។
ជាចុងក្រោយ យក photoresist ចេញ ហើយទទួលបានរូបរាងដូចខាងក្រោម។
នៅពេលនេះអ្វីដែលត្រូវធ្វើគឺការបំពេញ conductor នៅក្នុងរន្ធនេះ។ ចុះមេដឹកនាំនេះជាអ្វី? ក្រុមហ៊ុននីមួយៗមានភាពខុសគ្នា ភាគច្រើនជាយ៉ាន់ស្ព័រ ដូច្នេះតើរន្ធនេះអាចបំពេញដោយរបៀបណា? វិធីសាស្ត្រ PVD (Physical Vapor Deposition) ត្រូវបានប្រើ ហើយគោលការណ៍គឺស្រដៀងនឹងរូបភាពខាងក្រោម។
ប្រើអេឡិចត្រុង ឬអ៊ីយ៉ុងដែលមានថាមពលខ្ពស់ដើម្បីទម្លាក់វត្ថុគោលដៅ ហើយសម្ភារៈគោលដៅដែលខូចនឹងធ្លាក់ទៅបាតក្នុងទម្រង់ជាអាតូម ដូច្នេះបង្កើតជាស្រទាប់ខាងក្រោម។ សម្ភារៈគោលដៅដែលយើងឃើញជាធម្មតានៅក្នុងព័ត៌មានសំដៅទៅលើសម្ភារៈគោលដៅនៅទីនេះ។
បន្ទាប់ពីបំពេញរន្ធវាមើលទៅដូចនេះ។
ជាការពិតណាស់នៅពេលដែលយើងបំពេញវាមិនអាចគ្រប់គ្រងកម្រាស់នៃថ្នាំកូតឱ្យស្មើទៅនឹងជម្រៅនៃរន្ធនោះទេ ដូច្នេះវានឹងមានលើសមួយចំនួន ដូច្នេះយើងប្រើបច្ចេកវិទ្យា CMP (Chemical Mechanical Polishing) ដែលស្តាប់ទៅពិតជាល្អណាស់។ កម្រិតខ្ពស់ ប៉ុន្តែវាពិតជាកិន ដោយកិនផ្នែកដែលលើស។ លទ្ធផលគឺដូចនេះ។
នៅចំណុចនេះយើងបានបញ្ចប់ការផលិតស្រទាប់នៃតាមរយៈ។ ជាការពិតណាស់ការផលិតតាមរយៈគឺជាចម្បងសម្រាប់ខ្សែភ្លើងនៃស្រទាប់ដែកនៅខាងក្រោយ។
ការផលិតស្រទាប់ដែក៖
នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌខាងលើ យើងប្រើ PVD ដើម្បីជ្រលក់ស្រទាប់លោហៈផ្សេងទៀត។ លោហៈនេះភាគច្រើនជាលោហធាតុដែលមានមូលដ្ឋានលើទង់ដែង។
បន្ទាប់មកបន្ទាប់ពីប៉ះពាល់និងឆ្លាក់រួច យើងទទួលបានអ្វីដែលយើងចង់បាន។ បន្ទាប់មកបន្តដាក់ជង់រហូតដល់យើងបំពេញតម្រូវការរបស់យើង។
នៅពេលយើងគូរប្លង់ យើងនឹងប្រាប់អ្នកពីចំនួនស្រទាប់ដែក ហើយតាមរយៈដំណើរការដែលប្រើអាចដាក់ជង់បានច្រើនបំផុត ដែលមានន័យថា តើវាអាចដាក់ជង់បានប៉ុន្មានស្រទាប់។
ទីបំផុតយើងទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធនេះ។ បន្ទះខាងលើគឺជាម្ជុលនៃបន្ទះឈីបនេះ ហើយបន្ទាប់ពីការវេចខ្ចប់ វាក្លាយជាម្ជុលដែលយើងអាចមើលឃើញ (ជាការពិតណាស់ ខ្ញុំបានគូរវាដោយចៃដន្យ មិនមានសារៈសំខាន់ជាក់ស្តែងទេ គ្រាន់តែឧទាហរណ៍)។
នេះគឺជាដំណើរការទូទៅនៃការបង្កើតបន្ទះឈីប។ នៅក្នុងបញ្ហានេះ យើងបានរៀនអំពីការប៉ះពាល់ដ៏សំខាន់បំផុត ការ etching, ion implantation, furnace tubes, CVD, PVD, CMP, etc. នៅក្នុង semiconductor foundry ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៣ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៤