Вакуумдық пеште графитті қыздыру штангасын жасау әдісі

Вакуумдық пеште графитті қыздыру штангасын жасау әдісі

Вакуумдық пешграфит таяқшасывакуумдық пештің графитті қыздырғыш таяқшасы деп те аталады. Алғашқы күндерде адамдар графитті көміртекке айналдырды, сондықтан оны осылай атайдыкөміртекті таяқша. Графит көміртекті таяқшаның шикізаты графит болып табылады, ол желімдік қалыптау деп аталады. Оны әртүрлі пішіндегі графит өнімдерін, соның ішінде графит дөңгелек таяқшасын жасауға болады. Графиттің сипаттамаларына байланысты оның бірегей жақсы сипаттамалары бар, мысалыөткізгіштік, майлау, жоғары температураға төзімділікжәне т.б. Сондықтан графит көміртегі таяқшасы да бартамаша өткізгіштік, жылу өткізгіштігі, майлау,жоғары температураға төзімділікжәне басқа да қасиеттер. Болашақта графиттің қасиеттері өзгермейді. Сондықтан графит таяқшаларын өндіру және жеткізу әртүрлі, ал өндірілетін графит таяқшаларының функционалдық сипаттамалары әртүрлі болады. Сонымен, қалай ажыратуға болады? Түзілген графит өнімдері тікелей графит ұнтағы мен желімнен жасалады немесе алдымен сызбаға немесе бұйым пішініне сәйкес машинамен өңделетін үлкен төртбұрышты материалдарға жасалады.
Бірінші әдіспен жасалған графит дөңгелек өзекше мен екінші әдіспен жасалған графит дөңгелек өзекшенің арасында үлкен айырмашылықтар мен сипаттамалар бар. Экструзия кезінде қысымның жеткіліксіз болуына байланыстыэкструдталған графит таяқшасыграфит ұнтағымен және желіммен өте жұмсақ болады, тығыздығы нашар және ауа өткізбейтіндігі үлкен (үлкен кеуектер). Шаң табиғи күйінде түсіп, спиртпен суланғанда таралады. Сонымен қатар, желімнің көп мөлшеріне байланысты графит штангасының өткізгіштігі, жылу өткізгіштігі және майлануы айтарлықтай төмендейді, себебі өте қарапайым. Графит - өткізгіш материал, ал желім - бұлоқшаулағыш материал, бұл графит таяқшасының өткізгіштігін айтарлықтай төмендетуге міндетті. Бұл графит көміртекті таяқшаның стандартты атауы - көміртекті доғалық ауаны кесетін көміртекті таяқша. Ол құю өндірісінде кесу үшін қолданылады. Ылғалдың алдын алу және электр тогын өткізу үшін бетін мыс қабатымен қаптау керек. Демек, көміртекті таяқшаның бұл түрі диаметрі белгіленген 0,1-0,2 мм-ден аз болатын ерекшелігі бар, өйткені беті 10% металмен қапталған кезде белгіленген диаметрге жетеді.
Екінші әдіс графит ұнтағы мен желімнен жасалғанымен, оның процесіне үлкен мән беріледі. Біріншіден, үлкен жасау үшін графит ұнтағы мен желім қолданыладыграфиттік материалдаржоғары қысымда, содан кейінсіңдірілгенжоғары температурада күйдіру арқылы (желімнің булануы және ұшып кетуі). Осылайша, қайталап сіңдірумен қуырудан кейін графитте желім дерлік жоқ. Бұл сіңдіру арқылы қуыру процесі өте маңызды. Сіңдіру арқылы күйдіргеннен кейін қысқартылған графит графиттің өзіне тән сипаттамаларына ие және графиттің барлық функциялары мен сипаттамаларына ие. Мұндай графиттің тазалығы жоғары болғандықтан, оны да атайдыжоғары таза графит, ал жасалған графит таяқшасы жоғары таза графит таяқша деп те аталады.