Соңғы жылдары заманауи өнеркәсіптік қолданбалы индустриядағы графит қалыптары өз позициясын кеңейтуді жалғастыруда, бұл жолы бұрынғыдан ерекшеленеді, қазіргі графит пішіні болашақта тренд болып табылады.
Біріншіден, тозуға төзімділік
Графитті қалыптардың әдетте тозу себебінен істен шығуының себебі, дайындама қалып қуысында пластикалық денатурацияланған кезде, ол қуыстың бетімен ағып, сырғанайды, нәтижесінде қуыс беті мен дайындама арасында қарқынды үйкеліс пайда болады.
1, тозуға төзімділік материалдағы карбидтердің санына, өлшеміне, пішініне, түріне және таралуына байланысты
2, графит қалыптың маңызды қасиеттерінің бірі материалдың тозуға төзімділігі болып табылады;
3, тозуға төзімділікке әсер ететін негізгі фактор - қаттылық. Графит бөлшектерінің қаттылығы неғұрлым жоғары болса, тозу мөлшері соғұрлым аз болса, тозуға төзімділік соғұрлым жақсы болады;
Екіншіден, күш пен қаттылық
Графит қалыптары әдетте қатал ортада пайдаланылады, ал кейбіреулері салыстырмалы түрде үлкен соққы жүктемесіне төтеп беруі керек, нәтижесінде сынғыш сынықтар пайда болады. Бұл жұмыс кезінде қалып бөліктерінің кенет сынғыш сынуын болдырмауға қолайлы салыстырмалы жоғары беріктігі мен беріктігі бар жоғары таза графит өнімдері. Қаттылық негізінен материалдың микроқұрылымына, түйіршік өлшеміне және көміртегінің құрамына байланысты.
Хабарлама уақыты: 11 қазан 2023 ж