სპეციალური გრაფიტის სახეები

სპეციალური გრაფიტი არის მაღალი სისუფთავე, მაღალი სიმკვრივე და მაღალი სიმტკიცეგრაფიტიმასალა და აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა, მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობა და დიდი ელექტროგამტარობა. იგი დამზადებულია ბუნებრივი ან ხელოვნური გრაფიტისაგან მაღალი ტემპერატურის სითბოს დამუშავებისა და მაღალი წნევის დამუშავების შემდეგ და ჩვეულებრივ გამოიყენება სამრეწველო აპლიკაციებში მაღალ ტემპერატურაზე, მაღალ წნევასა და კოროზიულ გარემოში.
ის შეიძლება დაიყოს სხვადასხვა ტიპად, მათ შორის იზოსტატიკურიგრაფიტის ბლოკები, წნეხილი გრაფიტის ბლოკები, ჩამოსხმულიგრაფიტის ბლოკებიდა ვიბრაციაგრაფიტის ბლოკები.

წარმოების ტექნოლოგიები:

გრაფიტიარის უნიკალური არამეტალური ელემენტი, რომელიც შედგება ნახშირბადის ატომებისგან, რომლებიც განლაგებულია ექვსკუთხა გისოსებით. ეს არის რბილი და მყიფე მასალა, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება სხვადასხვა სამრეწველო პროგრამებში მისი უნიკალური თვისებების გამო. გრაფიტს შეუძლია შეინარჩუნოს თავისი სიმტკიცე და სტაბილურობა 3600 °C-ზე მეტ ტემპერატურაზეც კი. ახლა კი წარმოგიდგენთ სპეციალური გრაფიტის წარმოების პროცესს.

იზოსტატიკური გრაფიტიმაღალი სისუფთავის გრაფიტისგან დამზადებული დაჭერით, შეუცვლელი მასალაა, რომელიც გამოიყენება ერთკრისტალური ღუმელების, ლითონის უწყვეტი ჩამოსხმის გრაფიტის კრისტალიზატორების და გრაფიტის ელექტროდების წარმოებაში ელექტრული ნაპერწკლების გამონადენის დამუშავებისთვის. ამ ძირითადი აპლიკაციების გარდა, იგი ფართოდ გამოიყენება მყარი შენადნობების (ვაკუუმური ღუმელის გამათბობლები, აგლომერაციის ფირფიტები და ა. მეტალურგია (ჭურჭელი) და მანქანები (მექანიკური ბეჭდები).

ჩამოსხმის ტექნოლოგია

იზოსტატიკური დაჭერის ტექნოლოგიის პრინციპი ეფუძნება პასკალის კანონს. ის ცვლის მასალის ცალმხრივი (ან ორმხრივი) შეკუმშვას მრავალ მიმართულების (ყოვლისმომცველი) შეკუმშვით. პროცესის დროს ნახშირბადის ნაწილაკები ყოველთვის უწესრიგო მდგომარეობაშია და მოცულობის სიმკვრივე შედარებით ერთგვაროვანია იზოტროპული თვისებებით. გარდა ამისა, ის არ ექვემდებარება პროდუქტის სიმაღლეს, რითაც იზოსტატურ გრაფიტს არ აქვს ან მცირე განსხვავება აქვს ეფექტურობით.
ტემპერატურის მიხედვით, რომელზედაც ხდება ფორმირება და გამაგრება, იზოსტატიკური დაწნეხვის ტექნოლოგია შეიძლება დაიყოს ცივ იზოსტატურ წნეხად, თბილ იზოსტატურ წნეხად და ცხელ იზოსტატურ წნეხად. იზოსტატიკური დაწნეხვის პროდუქტებს აქვთ მაღალი სიმკვრივე, როგორც წესი, 5%-დან 15%-მდე უფრო მაღალია, ვიდრე ცალმხრივი ან ორმხრივი ჩამოსხმის პროდუქტების. იზოსტატიკური წნეხის პროდუქტების ფარდობითი სიმკვრივე შეიძლება მიაღწიოს 99,8%-დან 99,09%-მდე.

ჩამოსხმულ გრაფიტს აქვს მექანიკური სიძლიერის, აბრაზიული წინააღმდეგობის, სიმკვრივის, სიხისტისა და ელექტროგამტარობის გამორჩეული თვისებები და ეს ეფექტურობა შეიძლება კიდევ უფრო გაუმჯობესდეს ფისის ან ლითონის გაჟღენთით.
ჩამოსხმულ გრაფიტს აქვს კარგი ელექტროგამტარობა, მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა, მაღალი სისუფთავე, თვითშეზეთვა, თერმული შოკის წინააღმდეგობა და მარტივი ზუსტი დამუშავება და ფართოდ გამოიყენება უწყვეტი ჩამოსხმის, მყარი შენადნობისა და ელექტრონული ადუღების, ელექტრო ნაპერწკლის სფეროებში. მექანიკური ბეჭედი და ა.შ.

ჩამოსხმის ტექნოლოგია

ჩამოსხმის მეთოდი ზოგადად გამოიყენება მცირე ზომის ცივი დაჭერით გრაფიტის ან წვრილად სტრუქტურირებული პროდუქტების დასამზადებლად. პრინციპი მდგომარეობს იმაში, რომ გარკვეული რაოდენობის პასტის შევსება საჭირო ფორმისა და ზომის ყალიბში და შემდეგ ზემოდან ან ქვემოდან ზეწოლა. ზოგჯერ, გამოიყენეთ ზეწოლა ორივე მიმართულებით, რათა შეკუმშოს პასტა ფორმაში. დაწნეხილი ნახევარფაბრიკატის ჩამოსხმა, გაცივება, შემოწმება და დაწყობა ხდება.
არსებობს როგორც ვერტიკალური, ასევე ჰორიზონტალური ჩამოსხმის მანქანები. ჩამოსხმის მეთოდს, როგორც წესი, შეუძლია მხოლოდ ერთი პროდუქტის დაჭერა ერთდროულად, ამიტომ მას აქვს შედარებით დაბალი წარმოების ეფექტურობა. თუმცა, მას შეუძლია აწარმოოს მაღალი სიზუსტის პროდუქტები, რომელთა დამზადებაც სხვა ტექნოლოგიებით შეუძლებელია. უფრო მეტიც, წარმოების ეფექტურობა შეიძლება გაუმჯობესდეს მრავალჯერადი ფორმებისა და ავტომატური წარმოების ხაზების ერთდროული დაჭერით.

წნეხილი გრაფიტი წარმოიქმნება მაღალი სისუფთავის გრაფიტის ნაწილაკების შერევით შემკვრელთან და შემდეგ მათი ექსტრუდირებით. იზოსტატურ გრაფიტთან შედარებით, წნეხილ გრაფიტს აქვს უფრო უხეში მარცვლის ზომა და უფრო დაბალი სიმტკიცე, მაგრამ მას აქვს უფრო მაღალი თერმული და ელექტრული გამტარობა.
ამჟამად ნახშირბადის და გრაფიტის პროდუქტების უმეტესობა იწარმოება ექსტრუზიის მეთოდით. ისინი ძირითადად გამოიყენება როგორც გამათბობელი ელემენტები და თბოგამტარი კომპონენტები მაღალი ტემპერატურის თერმული დამუშავების პროცესებში. გარდა ამისა, გრაფიტის ბლოკები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ელექტროდებად ელექტროლიზის პროცესებში დენის გადაცემის განსახორციელებლად. აქედან გამომდინარე, ისინი ფართოდ გამოიყენება როგორც მექანიკური ბეჭდები, თბოგამტარი მასალები და ელექტროდი მასალები ექსტრემალურ გარემოში, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა, მაღალი წნევა და მაღალი სიჩქარე.

ჩამოსხმის ტექნოლოგია

ექსტრუზიის მეთოდია პასტის ჩატვირთვა პრესის პასტის ცილინდრში და მისი ექსტრუზია. პრესა აღჭურვილია შესაცვლელი ექსტრუზიის რგოლით (შეიძლება შეიცვალოს პროდუქტის განივი ფორმისა და ზომის შესაცვლელად), ხოლო ამოწურვის რგოლის წინ გათვალისწინებულია მოძრავი ბაფლი. პრესის მთავარი დგუში მდებარეობს პასტის ცილინდრის უკან.
ზეწოლის გამოყენებამდე, მოათავსეთ ბაფლი ექსტრუზიის რგოლამდე და დააწექით საპირისპირო მიმართულებით პასტის შეკუმშვის მიზნით. როდესაც ბაფლი ამოღებულია და ზეწოლა გაგრძელდება, პასტა ამოღებულია ექსტრუზიის რგოლიდან. გამოწურული ზოლი დავჭრათ სასურველ სიგრძეზე, გავაციოთ და დაწყობამდე შეამოწმოთ. ექსტრუზიის მეთოდი ნახევრად უწყვეტი წარმოების პროცესია, რაც იმას ნიშნავს, რომ გარკვეული რაოდენობის პასტის დამატების შემდეგ შესაძლებელია რამდენიმე (გრაფიტის ბლოკი, გრაფიტის მასალები) პროდუქტის უწყვეტი ექსტრუდირება.
ამჟამად ნახშირბადის და გრაფიტის პროდუქტების უმეტესობა იწარმოება ექსტრუზიის მეთოდით.

ვიბრირებულ გრაფიტს აქვს ერთიანი სტრუქტურა საშუალო მარცვლის ზომით. გარდა ამისა, იგი ძალიან პოპულარული ხდება ფერფლის დაბალი შემცველობის, გაძლიერებული მექანიკური სიმტკიცის და კარგი ელექტრო და თერმული სტაბილურობის გამო და ფართოდ გამოიყენება ფართომასშტაბიანი სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად. ის ასევე შეიძლება კიდევ უფრო გაძლიერდეს ფისოვანი გაჟღენთის ან ანტიოქსიდანტური მკურნალობის შემდეგ.
იგი ფართოდ გამოიყენება როგორც გამათბობელი და საიზოლაციო ელემენტი პოლისილიციუმის და მონოკრისტალური სილიკონის ღუმელების წარმოებაში ფოტოელექტრული ინდუსტრიაში. იგი ასევე ფართოდ გამოიყენება გამათბობელ გამწოვების, სითბოს გადამცვლელი კომპონენტების, დნობისა და ჩამოსხმის ჭურჭლის წარმოებაში, ელექტროლიტურ პროცესებში გამოყენებული n კვანძების მშენებლობაში და დნობისა და შენადნობის საცობების წარმოებაში.

ჩამოსხმის ტექნოლოგია

ვიბრირებული გრაფიტის დამზადების პრინციპია ყალიბის შევსება პასტის მსგავსი ნარევით, შემდეგ კი ზემოდან მძიმე ლითონის ფირფიტის დადება. შემდეგ ეტაპზე მასალა იკუმშება ფორმის ვიბრაციით. წნეხილ გრაფიტთან შედარებით, ვიბრაციის შედეგად წარმოქმნილ გრაფიტს აქვს უფრო მაღალი იზოტროპია. გრაფიტის პროდუქტები იწარმოება ექსტრუზიის მეთოდით.