საუბარი რეაქციის აგლომერაციის სილიციუმის კარბიდის დამუშავების ტექნოლოგიაზე

რეაქციით აგლომერირებულ სილიციუმის კარბიდის ფაიფურს აქვს კარგი კომპრესიული ძალა გარემო ტემპერატურაზე, სითბოს წინააღმდეგობა ჰაერის დაჟანგვის მიმართ, კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა, კარგი სითბოს წინააღმდეგობა, ხაზოვანი გაფართოების მცირე კოეფიციენტი, მაღალი სითბოს გადაცემის კოეფიციენტი, მაღალი სიმტკიცე, სითბოს წინააღმდეგობა და დესტრუქციული, ხანძრის პრევენცია და სხვა მაღალი ხარისხის მახასიათებლები. ფართოდ გამოიყენება სატრანსპორტო საშუალებების, მექანიკური ავტომატიზაციის, ეკოლოგიური გარემოს დაცვაში, კოსმოსურ ინჟინერიაში, ინფორმაციის შინაარსის ელექტრონულ მოწყობილობებში, ენერგეტიკული ენერგიისა და სხვა სფეროებში, გახდა ეკონომიური და შეუცვლელი სტრუქტურული კერამიკა მრავალ ინდუსტრიულ სფეროში.

უწნეო აგლომერაცია ცნობილია, როგორც პერსპექტიული SiC კალცინაციის მეთოდი. სხვადასხვა უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანებისთვის, პრესისგან თავისუფალი აგლომერაცია შეიძლება დაიყოს მყარი ფაზის კალცინაციად და მაღალი ხარისხის თხევადი ფაზის კალცინაციად. შესაბამისი B და C (ჟანგბადის შემცველობა 2%-ზე ნაკლები) ერთად ძალიან წვრილ Beta SiC ფხვნილში დამატებით, S. Proehazka აგლომერდება SIC კალცინირებულ სხეულში, რომლის ფარდობითი სიმკვრივეა 98%-ზე მეტი 2020 წელს, Al2O3 და Y2O3 როგორც დანამატები. კალცირებული 0.5m-SiC 1850-1950 წლებში (ნაწილაკების ზედაპირი ცოტა SiO2-ით), დასკვნა მდგომარეობს იმაში, რომ SiC ფაიფურის სიმკვრივე აღემატება ძირითადი თეორიული სიმკვრივის 95%-ს, მარცვლების ზომა მცირეა და საშუალო ზომა დიდია. არის 1.5 მმ.

რეაქტიული აგლომერაციის სილიციუმის კარბიდი გულისხმობს ფოროვანი სტრუქტურის ბილეტის ასახვის მთელ პროცესს თხევადი ფაზით ან მაღალი ეფექტურობის თხევადი ფაზაში, ბილეტის ხარისხის გაუმჯობესებას, სავენტილაციო ხვრელის შემცირებას და მზა პროდუქტის კალცირებას გარკვეული სიმტკიცით და განზომილების სიზუსტით. პლუტონიუმ-sic ფხვნილი და მაღალი სისუფთავის გრაფიტი შერეულია გარკვეული პროპორციით და თბება დაახლოებით 1650 წლამდე, რათა წარმოიქმნას თმის ემბრიონი. ამავდროულად, იგი აღწევს ან შეაღწევს ფოლადში თხევადი ფაზის Si-ით, ირეკლავს სილიციუმის კარბიდს პლუტონიუმ-sic-ის წარმოქმნით და ერწყმის არსებულ პლუტონიუმ-sic ნაწილაკებს. Si ინფილტრაციის შემდეგ, რეაქციის აგლომერირებული სხეული დეტალური ფარდობითი სიმკვრივით და შეუფუთავი ზომით შეიძლება მივიღოთ. შედუღების სხვა მეთოდებთან შედარებით, მაღალი სიმკვრივის რეაქციის პროცესში აგლომერაციის ზომის ტრანსფორმაცია შედარებით მცირეა, შეუძლია შექმნას საქონლის სწორი ზომა, მაგრამ კალცირებულ სხეულზე არის ბევრი SiC, რეაქციის აგლომერირებული SiC ფაიფურის მაღალი ტემპერატურის მახასიათებლები. უარესი იქნება. უწნევით კალცირებულ SiC კერამიკას, ცხელ იზოსტატურ კალცინირებულ SiC კერამიკას და რეაქციის აგლომერირებულ SiC კერამიკას განსხვავებული მახასიათებლები აქვთ.

რეაქტიული აგლომერაციის სილიციუმის კარბიდის მწარმოებლები: მაგალითად, SiC ფაიფური კალცინირებული ფარდობითი სიმკვრივისა და მოღუნვის სიძლიერის დონეზე, ცხელი წნევით აგლომერაცია და ცხელი იზოსტატიკური დაწნეხვის კალცინაცია უფრო მეტია, ხოლო რეაქტიული აგლომერაციის SiC შედარებით დაბალია. ამავდროულად, SiC ფაიფურის ფიზიკური თვისებები იცვლება კალცინაციის მოდიფიკატორის ცვლილებით. SiC ფაიფურის უწნევით შედუღებას, ცხელი წნევით აგლომერებას და რეაქციულ აგლომერაციას აქვს კარგი ტუტე წინააღმდეგობა და მჟავა წინააღმდეგობა, მაგრამ რეაქციის აგლომერირებულ SiC ფაიფურს აქვს სუსტი წინააღმდეგობა HF და სხვა ძალიან ძლიერი მჟავა კოროზიის მიმართ. როდესაც გარემოს ტემპერატურა 900-ზე ნაკლებია, SiC ფაიფურის უმრავლესობის მოღუნვის სიმტკიცე მნიშვნელოვნად აღემატება მაღალტემპერატურულ აგლომერირებულ ფაიფურს, ხოლო რეაქტიული აგლომერირებული SiC ფაიფურის ღუნვის სიმტკიცე მკვეთრად ეცემა, როდესაც ის 1400-ს აჭარბებს. (ეს გამოწვეულია უეცარი ლამინირებული მინის Si-ის გარკვეული რაოდენობის მოღუნვის სიძლიერის ვარდნა კალცირებულ სხეულში გარკვეული ტემპერატურის მიღმა წნევით კალციაციის გარეშე და ცხელი მუდმივი სტატიკური წნევის ქვეშ აგლომერირებული კერამიკა ძირითადად გავლენას ახდენს დანამატების ტიპებზე.