მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისას მასალების არჩევანი გადამწყვეტია. მათ შორის, რეაქციაში შედუღებული სილიციუმის კარბიდის მასალა გახდა პოპულარული არჩევანი მისი შესანიშნავი შესრულების გამო. რეაქციით აგლომერირებული სილიციუმის კარბიდი არის კერამიკული მასალა, რომელიც წარმოიქმნება ნახშირბადის და სილიციუმის ფხვნილის რეაქციის შედეგად მაღალ ტემპერატურაზე.
პირველ რიგში, რეაქციაში შედუღებულ სილიციუმის კარბიდს აქვს შესანიშნავი მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობა. მას შეუძლია შეინარჩუნოს თავისი მექანიკური ძალა და ქიმიური სტაბილურობა ექსტრემალურ ტემპერატურაზე 2000 გრადუს ცელსიუსამდე. ეს ხდის მას იდეალურს მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის, როგორიცაა ნავთობგადამამუშავებელი, ფოლადის და კერამიკული მრეწველობა.
მეორეც, რეაქციაში შედუღებულ სილიციუმის კარბიდს აქვს შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობა. ამ მასალას აქვს შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობა და შეუძლია დიდხანს დარჩეს სტაბილური მკაცრი ხახუნისა და აცვიათ გარემოში. ამიტომ, იგი ფართოდ გამოიყენება სახეხი, საჭრელი და აბრაზიული ხელსაწყოების დარგებში.
გარდა ამისა, რეაქციაში შედუღებულ სილიციუმის კარბიდს ასევე აქვს შესანიშნავი თბოგამტარობა და ქიმიური ინერცია. მას შეუძლია სითბოს სწრაფად გატარება და ავლენს კარგ კოროზიის წინააღმდეგობას კოროზიულ გარემოში, როგორიცაა მჟავა და ტუტე. ეს ხდის მას ფართოდ გამოყენებას ქიმიურ ინდუსტრიაში და თერმული მენეჯმენტში.
უნდა აღინიშნოს, რომ რეაქციით აგლომერირებული სილიციუმის კარბიდის მომზადების პროცესი შედარებით რთულია, მოითხოვს მაღალ ტემპერატურას და რეაქციის განსაკუთრებულ პირობებს. თუმცა, ტექნოლოგიის უწყვეტი პროგრესის გამო, წარმოების პროცესი თანდათან გაუმჯობესდა, რამაც მასალის ღირებულება თანდათან შემცირდა და ხელი შეუწყო მის ფართო გამოყენებას სხვადასხვა სფეროში.
შეჯამებით, როგორც მაღალი ტემპერატურის მასალა, რეაქციით აგლომერირებული სილიციუმის კარბიდი იდეალური არჩევანია მრავალი მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის მისი შესანიშნავი მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობის, აცვიათ წინააღმდეგობის, თერმული კონდუქტომეტრული და ქიმიური ინერციის გამო. როგორც ტექნოლოგია აგრძელებს განვითარებას, ჩვენ შეგვიძლია ველოდოთ რეაქციაში შედუღებული სილიციუმის კარბიდის გამოყენებას უფრო მეტ სფეროებში და შემდგომი შესრულების გაუმჯობესებაში.
გამოქვეყნების დრო: იან-15-2024