რეაქტიული აგლომერაციის სილიციუმის კარბიდის წარმოების პროცესი

რეაქციაში შედუღებული სილიციუმის კარბიდი არის მნიშვნელოვანი მაღალი ტემპერატურის მასალა, მაღალი სიმტკიცით, მაღალი სიხისტე, მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა, მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობა და მაღალი დაჟანგვის წინააღმდეგობა და სხვა შესანიშნავი თვისებები, ფართოდ გამოიყენება მანქანებში, კოსმოსში, ქიმიურ მრეწველობაში, ენერგიასა და სხვა. ველები.

 

1. ნედლეულის მომზადება

რეაქტიული აგლომერაციის სილიციუმის კარბიდის ნედლეულის მომზადებისთვის ძირითადად ნახშირბადი და სილიციუმის ფხვნილია, საიდანაც ნახშირბადის გამოყენება შესაძლებელია ნახშირბადის შემცველი სხვადასხვა ნივთიერებების, როგორიცაა ქვანახშირის კოქსი, გრაფიტი, ნახშირი და ა.შ., სილიციუმის ფხვნილი ჩვეულებრივ შერჩეულია ნაწილაკებით. ზომა 1-5μm მაღალი სისუფთავის სილიციუმის ფხვნილი. პირველ რიგში, ნახშირბადის და სილიციუმის ფხვნილი შერეულია გარკვეული პროპორციით, ემატება შესაბამისი რაოდენობის შემკვრელის და ნაკადის აგენტი და თანაბრად ურევენ. ნარევი შემდეგ იდება ბურთის წისქვილში ბურთის დასაფქვავად შემდგომი ერთგვაროვანი შერევისა და დაფქვის მიზნით, სანამ ნაწილაკების ზომა არ იქნება 1μm-ზე ნაკლები.

2. ჩამოსხმის პროცესი

ჩამოსხმის პროცესი სილიციუმის კარბიდის წარმოების ერთ-ერთი მთავარი ეტაპია. ყველაზე ხშირად გამოყენებული ჩამოსხმის პროცესებია დაჭერით ჩამოსხმა, ჩაყრის ჩამოსხმა და სტატიკური ჩამოსხმა. პრესის ფორმირება ნიშნავს, რომ ნარევი მოთავსებულია ფორმაში და წარმოიქმნება მექანიკური წნევით. გრუტირების ჩამოსხმა გულისხმობს ნარევის წყალთან ან ორგანულ გამხსნელთან შერევას, ვაკუუმის პირობებში შპრიცის საშუალებით ყალიბში შეყვანას და მზა პროდუქტის ფორმირებას დგომის შემდეგ. სტატიკური წნევის ჩამოსხმა ეხება ნარევს ფორმაში, ვაკუუმის ან ატმოსფეროს დაცვის ქვეშ სტატიკური წნევის ჩამოსხმისთვის, ჩვეულებრივ, 20-30 MPa წნევით.

3. შედუღების პროცესი

შედუღება არის საკვანძო ნაბიჯი რეაქციით აგლომერირებული სილიციუმის კარბიდის წარმოების პროცესში. შედუღების ტემპერატურა, შედუღების დრო, შედუღების ატმოსფერო და სხვა ფაქტორები გავლენას მოახდენს რეაქციაში აგლომერირებული სილიციუმის კარბიდის მუშაობაზე. ზოგადად, რეაქტიული აგლომერაციის სილიციუმის კარბიდის შედუღების ტემპერატურა არის 2000-2400℃ შორის, აგლომერაციის დრო ზოგადად 1-3 საათია და აგლომერაციის ატმოსფერო ჩვეულებრივ ინერტულია, როგორიცაა არგონი, აზოტი და ა.შ. აგლომერაციის დროს ნარევი გაივლის ქიმიურ რეაქციას სილიციუმის კარბიდის კრისტალების წარმოქმნით. ამავდროულად, ნახშირბადი ასევე რეაგირებს ატმოსფეროში არსებულ გაზებთან და წარმოქმნის გაზებს, როგორიცაა CO და CO2, რაც გავლენას მოახდენს სილიციუმის კარბიდის სიმკვრივესა და თვისებებზე. ამიტომ, შედუღების შესაფერისი ატმოსფეროსა და შედუღების დროის შენარჩუნება ძალზე მნიშვნელოვანია რეაქციით აგლომერირებული სილიციუმის კარბიდის წარმოებისთვის.

4. მკურნალობის შემდგომი პროცესი

რეაქციაში შედუღებული სილიციუმის კარბიდი წარმოების შემდეგ მოითხოვს დამუშავების შემდგომ პროცესს. დამუშავების შემდგომი საერთო პროცესებია დამუშავება, დაფქვა, გაპრიალება, დაჟანგვა და ა.შ. ეს პროცესები შექმნილია რეაქციით აგლომერირებული სილიციუმის კარბიდის სიზუსტისა და ზედაპირის ხარისხის გასაუმჯობესებლად. მათ შორის, სახეხი და გაპრიალების პროცესი არის დამუშავების საერთო მეთოდი, რომელსაც შეუძლია გააუმჯობესოს სილიციუმის კარბიდის ზედაპირის დასრულება და სიბრტყე. ჟანგვის პროცესს შეუძლია შექმნას ოქსიდის ფენა, რათა გაზარდოს ჟანგვის წინააღმდეგობა და ქიმიური სტაბილურობა რეაქციაში აგლომერირებული სილიციუმის კარბიდის.

მოკლედ, რეაქტიული აგლომერაციის სილიციუმის კარბიდის წარმოება რთული პროცესია, საჭიროა სხვადასხვა ტექნოლოგიებისა და პროცესების დაუფლება, მათ შორის ნედლეულის მომზადება, ჩამოსხმის პროცესი, აგლომერაციის პროცესი და შემდგომი დამუშავების პროცესი. მხოლოდ ამ ტექნოლოგიებისა და პროცესების ყოვლისმომცველი დაუფლებით არის შესაძლებელი მაღალი ხარისხის რეაქტიული აგლომერირებული სილიციუმის კარბიდის მასალების წარმოება სხვადასხვა აპლიკაციის დარგის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.