Sawetara bahan organik lan anorganik dibutuhake kanggo melu manufaktur semikonduktor. Kajaba iku, amarga proses kasebut tansah ditindakake ing kamar sing resik kanthi partisipasi manungsa, semikonduktorwafermesthi terkontaminasi dening macem-macem impurities.
Miturut sumber lan sifat rereged, bisa dipérang dadi patang kategori: partikel, bahan organik, ion logam lan oksida.
1. Partikel:
Partikel utamané sawetara polimer, photoresists lan impurities etching.
Kontaminasi kasebut biasane gumantung ing gaya intermolecular kanggo adsorb ing permukaan wafer, sing mengaruhi pembentukan angka geometris lan paramèter listrik saka proses fotolitografi piranti.
rereged kuwi utamané dibusak dening mboko sithik ngurangi area kontak karo lumahing ingwaferliwat cara fisik utawa kimia.
2. Bahan organik:
Sumber rereged organik relatif amba, kayata lenga kulit manungsa, bakteri, lenga mesin, pelumas vakum, fotoresist, pelarut pembersih, lsp.
Kontaminasi kasebut biasane mbentuk film organik ing permukaan wafer kanggo nyegah cairan pembersih tekan permukaan wafer, nyebabake reresik permukaan wafer ora lengkap.
Ngilangi rereged kasebut asring ditindakake ing langkah pertama proses reresik, utamane nggunakake cara kimia kayata asam sulfat lan hidrogen peroksida.
3. Ion logam:
Kotoran logam umum kalebu wesi, tembaga, aluminium, kromium, wesi tuang, titanium, sodium, kalium, litium, lan liya-liyane.
Jinis najis iki asring dibusak kanthi cara kimia liwat pambentukan kompleks ion logam.
4. Oksida:
Nalika semikonduktorwafersing kapapar lingkungan ngemot oksigen lan banyu, lapisan oksida alam bakal mbentuk ing lumahing. Film oksida iki bakal ngalangi akeh proses ing manufaktur semikonduktor lan uga ngemot rereged logam tartamtu. Ing kahanan tartamtu, bakal mbentuk cacat listrik.
Ngilangi film oksida iki asring rampung kanthi rendhem ing asam hidrofluorat encer.
Urutan reresik umum
Impurities adsorbed ing lumahing semikonduktorwaferbisa dipérang dadi telung jinis: molekul, ion lan atom.
Antarane wong-wong mau, pasukan adsorption antarane impurities molekul lan lumahing wafer banget, lan jinis partikel impurity punika relatif gampang kanggo mbusak. Biasane minangka impurities berminyak kanthi karakteristik hidrofobik, sing bisa nyedhiyakake masking kanggo impurities ionik lan atom sing ngobati permukaan wafer semikonduktor, sing ora kondusif kanggo ngilangi rong jinis impurities kasebut. Mulane, nalika ngresiki wafer semikonduktor kanthi kimia, impurities molekuler kudu dibusak dhisik.
Mulane, prosedur umum semikonduktorwaferproses reresik yaiku:
De-molecularization-deionization-de-atomization-deionized banyu rinsing.
Kajaba iku, kanggo mbusak lapisan oksida alami ing permukaan wafer, langkah perendaman asam amino sing encer kudu ditambahake. Mulane, gagasan reresik yaiku mbusak kontaminasi organik ing permukaan; banjur dissolve lapisan oksida; pungkasanipun mbusak partikel lan kontaminasi logam, lan passivate lumahing ing wektu sing padha.
Cara reresik umum
Cara kimia asring digunakake kanggo ngresiki wafer semikonduktor.
Reresik kimia nuduhake proses nggunakake macem-macem reagen kimia lan pelarut organik kanggo nanggepi utawa dissolve impurities lan reregetan lenga ing lumahing wafer kanggo desorb impurities, lan banjur mbilas karo jumlah gedhe saka dhuwur-kemurnian dhuwur banyu deionized panas lan kadhemen kanggo njupuk. lumahing resik.
Reresik kimia bisa dipérang dadi reresik kimia udan lan reresik kimia garing, ing antarane reresik kimia udan isih dominan.
Reresik kimia udan
1. Pembersihan kimia basah:
Reresik kimia basah utamane kalebu nyemprotake solusi, scrubbing mekanik, reresik ultrasonik, reresik megasonik, penyemprotan rotary, lsp.
2. Solusi immersion:
Penyerapan solusi minangka cara kanggo mbusak kontaminasi permukaan kanthi nyemplungake wafer ing larutan kimia. Iki minangka cara sing paling umum digunakake ing reresik kimia udan. Solusi sing beda bisa digunakake kanggo mbusak macem-macem jinis rereged ing permukaan wafer.
Biasane, cara iki ora bisa mbusak kabeh impurities ing permukaan wafer, supaya ukuran fisik kayata panas, ultrasonik, lan aduk asring digunakake nalika nyemplungaken.
3. Scrubbing mekanik:
Scrubbing mekanik asring digunakake kanggo mbusak partikel utawa residu organik ing permukaan wafer. Umume bisa dipérang dadi rong cara:scrubbing manual lan scrubbing dening wiper.
Scrubbing manualminangka cara scrubbing paling gampang. Sikat stainless steel digunakake kanggo nyekel bal sing direndhem ing etanol anhydrous utawa pelarut organik liyane lan alon-alon gosok lumahing wafer ing arah sing padha kanggo mbusak film lilin, bledug, lem ampas utawa partikel padhet liyane. Cara iki gampang nyebabake goresan lan polusi sing serius.
Wiper nggunakake rotasi mekanik kanggo nggosok permukaan wafer kanthi sikat wol alus utawa sikat campuran. Cara iki nyuda goresan ing wafer. Wiper tekanan dhuwur ora bakal ngeruk wafer amarga ora ana gesekan mekanik, lan bisa mbusak kontaminasi ing alur.
4. Pembersihan ultrasonik:
Reresik ultrasonik minangka cara reresik sing akeh digunakake ing industri semikonduktor. Kaluwihan kasebut yaiku efek reresik sing apik, operasi sing gampang, lan uga bisa ngresiki piranti lan wadhah sing rumit.
Cara reresik iki ana ing tumindak gelombang ultrasonik sing kuwat (frekuensi ultrasonik sing umum digunakake yaiku 20s40kHz), lan bagean sing jarang lan padhet bakal diasilake ing medium cair. Bagian sing jarang bakal ngasilake gelembung rongga sing meh vakum. Nalika gelembung rongga ilang, tekanan lokal sing kuwat bakal digawe ing cedhake, ngrusak ikatan kimia ing molekul kanggo mbubarake impurities ing permukaan wafer. Reresik ultrasonik paling efektif kanggo mbusak residu fluks sing ora larut utawa ora larut.
5. Pembersihan megasonik:
Pembersihan megasonik ora mung nduweni kaluwihan reresik ultrasonik, nanging uga ngatasi kekurangane.
Pembersihan megasonik minangka cara ngresiki wafer kanthi nggabungake efek geter frekuensi energi dhuwur (850kHz) karo reaksi kimia agen pembersih kimia. Sajrone reresik, molekul solusi digawe cepet dening gelombang megasonic (kacepetan cepet maksimum bisa tekan 30cmVs), lan gelombang adi kacepetan dhuwur terus-terusan impact ing lumahing wafer, supaya polutan lan partikel nggoleki ditempelake ing lumahing wafer. wafer dipeksa dibusak lan ketik solusi reresik. Nambahake surfaktan asam menyang solusi reresik, ing tangan siji, bisa entuk tujuan mbusak partikel lan bahan organik ing permukaan polishing liwat adsorpsi surfaktan; ing tangan liyane, liwat integrasi surfactants lan lingkungan ngandhut asam, bisa entuk tujuan njabut kontaminasi logam ing lumahing sheet polishing. Cara iki bisa bebarengan muter peran wiping mechanical lan reresik kimia.
Saiki, metode reresik megasonic wis dadi cara sing efektif kanggo ngresiki lembaran polishing.
6. Metode semprotan Rotary:
Cara semprotan Rotary minangka cara sing nggunakake cara mekanik kanggo muter wafer kanthi kacepetan dhuwur, lan terus-terusan nyemprotake cairan (banyu deionisasi kanthi kemurnian dhuwur utawa cairan pembersih liyane) ing permukaan wafer sajrone proses rotasi kanggo mbusak impurities ing wafer. lumahing wafer.
Cara iki nggunakake kontaminasi ing permukaan wafer kanggo larut ing cairan sing disemprotake (utawa kanthi reaksi kimia kanggo larut), lan nggunakake efek sentrifugal saka rotasi kacepetan dhuwur kanggo nggawe cairan sing ngemot impurities kapisah saka permukaan wafer. ing wektu.
Cara semprotan puteran nduweni kaluwihan reresik kimia, reresik mekanika fluida, lan scrubbing tekanan dhuwur. Ing wektu sing padha, cara iki uga bisa digabung karo proses pangatusan. Sawise sawetara wektu reresik semprotan banyu deionisasi, semprotan banyu mandheg lan gas semprotan digunakake. Ing wektu sing padha, kacepetan rotasi bisa tambah kanggo nambah pasukan centrifugal kanggo cepet dehydrate lumahing wafer.
7.Reresik kimia garing
Reresik garing nuduhake teknologi reresik sing ora nggunakake solusi.
Teknologi reresik garing sing saiki digunakake kalebu: teknologi reresik plasma, teknologi reresik fase gas, teknologi reresik balok, lsp.
Kaluwihan saka reresik garing proses prasaja lan ora polusi lingkungan, nanging biaya dhuwur lan orane katrangan saka nggunakake ora gedhe kanggo wektu iki.
1. Teknologi pembersihan plasma:
Reresik plasma asring digunakake ing proses mbusak photoresist. A jumlah cilik saka oksigen ngenalaken menyang sistem reaksi plasma. Ing tumindak medan listrik sing kuwat, oksigen ngasilake plasma, sing cepet ngoksidasi photoresist menyang negara gas molah malih lan diekstrak.
Teknologi reresik iki nduweni kaluwihan saka operasi sing gampang, efisiensi dhuwur, permukaan sing resik, ora ana goresan, lan kondusif kanggo njamin kualitas produk ing proses degumming. Kajaba iku, ora nggunakake asam, alkali lan pelarut organik, lan ora ana masalah kayata pembuangan sampah lan polusi lingkungan. Mulane, iku tambah rego dening wong. Nanging, ora bisa mbusak karbon lan logam non-molah malih utawa logam oksida impurities liyane.
2. Teknologi pembersihan fase gas:
Pembersihan fase gas nuduhake cara reresik sing nggunakake fase gas sing padha karo zat sing cocog ing proses cair kanggo sesambungan karo zat sing kontaminasi ing permukaan wafer kanggo entuk tujuan mbusak impurities.
Contone, ing proses CMOS, reresik wafer nggunakake interaksi antarane HF fase gas lan uap banyu kanggo mbusak oksida. Biasane, proses HF sing ngemot banyu kudu diiringi proses mbusak partikel, dene nggunakake teknologi pembersihan HF fase gas ora mbutuhake proses mbusak partikel sabanjure.
Keuntungan sing paling penting dibandhingake karo proses HF banyu yaiku konsumsi kimia HF sing luwih cilik lan efisiensi reresik sing luwih dhuwur.
Welcome sembarang pelanggan saka sak ndonya kanggo ngunjungi kita kanggo diskusi luwih!
https://www.vet-china.com/
https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/
https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/
https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j
Wektu kirim: Aug-13-2024