Amarga sifat fisik sing apik, karbida silikon sing disinter reaksi wis akeh digunakake minangka bahan baku kimia utama. Ruang lingkup aplikasi nduweni telung aspek: kanggo produksi abrasive; Digunakake kanggo ngasilake komponen pemanasan resistensi - rod silikon molybdenum, tabung karbon silikon, lan liya-liyane; Kanggo nggawe produk refractory. Minangka materi refractory khusus, kang digunakake ing wesi lan baja smelting minangka pawon jeblugan wesi, cupola lan Processing stamping liyane, karat, karusakan kanggo posisi kuwat saka produk fireproof; Ing logam langka (seng, aluminium, tembaga) smelters kanggo daya tungku leleh, pipe conveyor logam molten, piranti Filter, pot clamp, etc.; Lan teknologi spasi minangka nozzle buntut mesin stamping, agul-agul turbin gas alam suhu dhuwur terus; Ing industri silikat, akeh minangka macem-macem kiln industri ngeculaké, jinis kothak daya resistance tungku, saggar; Ing industri kimia, digunakake minangka generasi gas, karburator minyak mentah, tungku desulfurisasi gas flue lan liya-liyane.
Panganggone murni produk manufaktur α-SiC, amarga kekuatane sing relatif gedhe, angel banget digiling dadi bubuk ultrafined nanoscale, lan partikel kasebut minangka piring utawa serat, digunakake kanggo nggiling dadi kompak, sanajan ing pemanasan nganti dekomposisi. suhu watara, ora bakal gawé lempitan banget ketok, ora bisa sintered, tingkat densification produk kurang, lan resistance oksidasi miskin. Mulane, ing produksi produk industri, jumlah cilik partikel partikel spherical β-SiC bubuk ultrafine ditambahake menyang α-SiC lan pilihan aditif kanggo entuk produk kepadatan dhuwur. Minangka aditif kanggo ikatan produk, miturut jinis bisa dipérang dadi oksida logam, senyawa nitrogen, grafit kemurnian dhuwur, kayata lempung, aluminium oksida, zirkon, zirconium korundum, bubuk jeruk, kaca laminated, silikon nitride, oxynitride silikon, dhuwur. grafit kemurnian lan liya-liyane. Solusi banyu saka adesif mbentuk bisa dadi siji utawa luwih saka hydroxymethylcellulose, emulsion akrilik, lignoselulosa, pati tapioka, solusi koloid oksida aluminium, solusi koloid silikon dioksida, lan liya-liyane. Miturut jinis aditif lan prabédan ing jumlah tambahan, suhu murub saka kompak ora padha, lan sawetara suhu 1400 ~ 2300 ℃. Contone, α-SiC70% karo distribusi ukuran partikel luwih saka 44μm, β-SiC20% karo distribusi ukuran partikel kurang saka 10μm, lempung 10%, plus 4,5% solusi lignoselulosa 8%, roto-roto pipis, kawangun karo 50MPa digunakake. meksa, murub ing udhara ing 1400 ℃ kanggo 4h, Kapadhetan nyoto prodhuk punika 2.53g / cm3, porositas nyoto punika 12.3%, lan kekuatan tensile punika 30-33mpa. Sifat sintering saka sawetara jinis produk kanthi aditif beda-beda kadhaptar ing Tabel 2.
Umumé, refraktori silikon karbida reaksi-sinter duwe sifat kualitas dhuwur ing kabeh aspek, kayata kekuatan compressive kuwat, resistance kejut termal kuwat, resistance nyandhang apik, konduktivitas termal kuwat lan resistance karat solvent liwat sawetara suhu sudhut. Nanging, uga kudu dideleng manawa kekurangane yaiku efek antioksidan kurang, sing nyebabake ekspansi volume lan deformasi ing lingkungan suhu dhuwur kanggo nyuda umur layanan. Supaya kanggo mesthekake resistance oksidasi reaksi-sintered silikon karbida refractory, akèh karya pilihan wis rampung ing lapisan iketan. Aplikasi lempung (ngandhut oksida logam) fusi, nanging ora menehi efek buffer, partikel silikon karbida isih tundhuk oksidasi udara lan karat.
Wektu kirim: Jun-21-2023