Kristal tunggal SiC minangka bahan semikonduktor senyawa Grup IV-IV sing kasusun saka rong unsur, Si lan C, kanthi rasio stoikiometri 1:1. Kekerasane mung nomer loro tinimbang berlian.
Pengurangan karbon saka cara silikon oksida kanggo nyiapake SiC utamane adhedhasar rumus reaksi kimia ing ngisor iki:
Proses reaksi reduksi karbon silikon oksida relatif rumit, ing ngendi suhu reaksi langsung mengaruhi produk akhir.
Ing proses nyiapake silikon karbida, bahan mentah pisanan diselehake ing tungku resistance. Tungku resistensi kasusun saka tembok mburi ing ujung loro, kanthi elektroda grafit ing tengah, lan inti tungku nyambungake rong elektroda. Ing pinggiran inti tungku, bahan mentah sing melu reaksi pisanan diselehake, banjur bahan sing digunakake kanggo pengawetan panas diselehake ing pinggir. Nalika peleburan diwiwiti, tungku resistensi diuripake lan suhu mundhak dadi 2.600 nganti 2.700 derajat Celsius. Energi panas listrik ditransfer menyang pangisian daya liwat lumahing inti tungku, nyebabake dadi panas mboko sithik. Nalika suhu pangisian daya ngluwihi 1450 derajat Celsius, reaksi kimia dumadi kanggo ngasilake silikon karbida lan gas karbon monoksida. Minangka proses peleburan terus, wilayah suhu dhuwur ing daya bakal mboko sithik nggedhekake, lan jumlah silikon carbide kui uga bakal nambah. Silicon carbide terus-terusan kawangun ing tungku, lan liwat penguapan lan gerakan, kristal mboko sithik tuwuh lan pungkasanipun ngumpulake menyang kristal silinder.
Bagéyan saka tembok njero kristal wiwit rusak amarga suhu dhuwur ngluwihi 2.600 derajat Celsius. Unsur silikon sing diprodhuksi dening dekomposisi bakal gabung maneh karo unsur karbon ing muatan kanggo mbentuk karbida silikon anyar.
Nalika reaksi kimia silikon karbida (SiC) rampung lan tungku wis adhem, langkah sabanjure bisa diwiwiti. Kaping pisanan, tembok tungku dibongkar, banjur bahan mentah ing tungku dipilih lan diwenehi lapisan kanthi lapisan. Bahan mentah sing dipilih ditumbuk kanggo entuk bahan granular sing dikarepake. Sabanjure, impurities ing bahan mentah dibusak liwat ngumbah banyu utawa reresik karo solusi asam lan alkali, uga pamisahan Magnetik lan cara liyane. Bahan mentah sing wis diresiki kudu dikeringake banjur disaring maneh, lan pungkasane bisa dipikolehi bubuk silikon karbida. Yen perlu, wêdakakêna iki bisa diproses luwih lanjut miturut panggunaan nyata, kayata mbentuk utawa nggiling sing apik, kanggo ngasilake bubuk silikon karbida sing luwih apik.
Langkah-langkah spesifik kaya ing ngisor iki:
(1) Bahan baku
Bubuk mikro karbida silikon ijo diprodhuksi kanthi ngremukake karbida silikon ijo sing luwih kasar. Komposisi kimia silikon karbida kudu luwih saka 99%, lan karbon bebas lan oksida wesi kudu kurang saka 0,2%.
(2) Rusak
Kanggo ngremukake wedhi silikon karbida dadi wêdakakêna alus, rong cara saiki digunakake ing China, siji yaiku penggilingan pabrik werni udan intermiten, lan liyane ngremukake nggunakake pabrik bubuk aliran udara.
(3) Pemisahan magnetik
Ora ketompo cara apa sing digunakake kanggo ngremukake bubuk silikon karbida dadi bubuk sing apik, pemisahan magnetik udan lan pemisahan magnetik mekanik biasane digunakake. Iki amarga ora ana bledug nalika misahake Magnetik udan, bahan Magnetik rampung kapisah, produk sawise misahake Magnetik ngandhut wesi kurang, lan wêdakakêna silikon karbida dijupuk adoh dening bahan Magnetik uga kurang.
(4) Pemisahan banyu
Prinsip dhasar metode pamisahan banyu yaiku nggunakake kecepatan penyelesaian partikel silikon karbida kanthi diameter sing beda ing banyu kanggo ngurutake ukuran partikel.
(5) Skrining ultrasonik
Kanthi pangembangan teknologi ultrasonik, uga wis digunakake digunakake ing screening ultrasonik teknologi micro-powder, kang bisa Sejatine ngatasi masalah screening kayata adsorption kuwat, aglomerasi gampang, listrik statis dhuwur, fineness dhuwur, Kapadhetan dhuwur, lan gravitasi tartamtu cahya. .
(6) Inspeksi kualitas
Pemeriksaan kualitas micropowder kalebu komposisi kimia, komposisi ukuran partikel lan item liyane. Kanggo metode inspeksi lan standar kualitas, waca "Ketentuan Teknis Silicon Carbide."
(7) Grinding debu produksi
Sawise wêdakakêna mikro diklompokaké lan disaring, sirah materi bisa digunakake kanggo nyiyapake bubuk grinding. Produksi bubuk grinding bisa nyuda sampah lan ngluwihi rantai produk.
Wektu kirim: Mei-13-2024