Bahan baku lan proses manufaktur elektroda grafit
Elektroda grafit minangka bahan konduktif grafit tahan suhu dhuwur sing diprodhuksi dening knead petroleum, coke jarum minangka agregat lan bitumen batu bara minangka pengikat, sing diprodhuksi liwat sawetara proses kayata kneading, cetakan, roasting, impregnasi, grafitisasi lan pangolahan mekanik. materi.
Elektroda grafit minangka bahan konduktif suhu dhuwur sing penting kanggo nggawe baja listrik. Elektroda grafit digunakake kanggo input energi listrik menyang pawon elektrik, lan suhu dhuwur kui dening busur antarane mburi elektroda lan daya digunakake minangka sumber panas kanggo nyawiji daya kanggo nggawe baja. Tungku bijih liyane sing nglebur bahan kayata fosfor kuning, silikon industri, lan abrasif uga nggunakake elektroda grafit minangka bahan konduktif. Sifat fisik lan kimia elektroda grafit sing apik banget lan khusus uga digunakake ing sektor industri liyane.
Bahan baku kanggo produksi elektroda grafit yaiku coke petroleum, coke jarum lan pitch tar batubara.
Coke Petroleum minangka produk padhet sing gampang kobong sing dipikolehi saka residu coking lan pitch petroleum. Werna ireng lan keropos, unsur utama yaiku karbon, lan isi abu banget kurang, umume ngisor 0,5%. Kokas Petroleum kalebu kelas karbon sing gampang digrafitisasi. Coke petroleum nduweni macem-macem kegunaan ing industri kimia lan metalurgi. Iki minangka bahan baku utama kanggo ngasilake produk grafit buatan lan produk karbon kanggo aluminium elektrolitik.
Coke petroleum bisa dipérang dadi rong jinis: coke mentah lan coke calcined miturut suhu perawatan panas. Tilas coke petroleum sing diduweni dening coking telat ngemot akeh volatiles, lan kekuatan mekanik kurang. Kokas kalsinasi dipikolehi kanthi kalsinasi kokas mentah. Umume kilang ing China mung ngasilake coke, lan operasi kalsinasi biasane ditindakake ing pabrik karbon.
Kokas Petroleum bisa dipérang dadi kokas belerang dhuwur (ngandhut luwih saka 1,5% belerang), kokas belerang medium (ngemot 0,5% -1,5% belerang), lan kokas belerang rendah (ngemot kurang saka 0,5% belerang). Produksi elektroda grafit lan produk grafit buatan liyane umume diprodhuksi nggunakake kokas belerang sing kurang.
Coke jarum minangka jinis coke kualitas dhuwur kanthi tekstur serat sing jelas, koefisien ekspansi termal sing sithik lan gampang grafitisasi. Nalika coke rusak, bisa dipérang dadi strips lancip miturut tekstur (rasio aspek umume ndhuwur 1,75). Struktur fibrosa anisotropik bisa diamati ing mikroskop polarisasi, lan mulane diarani kokas jarum.
Anisotropi sifat fisika-mekanik kokas jarum ketok banget. Nduwe konduktivitas listrik lan termal sing apik sejajar karo arah sumbu dawa partikel, lan koefisien ekspansi termal kurang. Nalika ngecor extrusion, sumbu dawa paling partikel disusun ing arah extrusion. Mulane, coke jarum minangka bahan baku utama kanggo nggawe elektroda grafit kanthi daya dhuwur utawa ultra-dhuwur. Elektroda grafit sing diasilake nduweni resistivitas sing kurang, koefisien ekspansi termal cilik lan resistensi kejut termal sing apik.
Coke jarum dipérang dadi coke jarum adhedhasar lenga sing diprodhuksi saka residu petroleum lan coke jarum adhedhasar batubara sing diprodhuksi saka bahan mentah pitch batubara olahan.
Tar batubara minangka salah sawijining produk utama pangolahan jero tar batubara. Iku campuran saka macem-macem hidrokarbon, ireng ing suhu dhuwur, semi-padhet utawa ngalangi ing suhu dhuwur, ora titik leleh tetep, softened sawise dadi panas, lan banjur leleh, karo Kapadhetan saka 1,25-1,35 g/cm3. Miturut titik softening, dipérang dadi suhu kurang, suhu medium lan aspal suhu dhuwur. Hasil aspal suhu medium yaiku 54-56% tar batubara. Komposisi tar batubara rumit banget, sing ana hubungane karo sifat tar batubara lan kandungan heteroatom, lan uga kena pengaruh sistem proses coking lan kondisi pangolahan tar batubara. Ana akeh indikator kanggo karakterisasi pitch tar batubara, kayata bitumen softening point, toluene insolubles (TI), quinoline insolubles (QI), nilai coking, lan reologi pitch coal.
Tar batu bara digunakake minangka binder lan impregnant ing industri karbon, lan kinerja duwe impact gedhe ing proses produksi lan kualitas produk produk karbon. Aspal pengikat umume nggunakake aspal modifikasi suhu sedheng utawa suhu medium sing nduweni titik softening moderat, nilai coking dhuwur, lan resin β dhuwur. Agen impregnasi yaiku aspal suhu medium sing nduweni titik softening kurang, QI kurang, lan sifat rheologis sing apik.
Wektu kirim: Sep-23-2019