Elektroda grafit

Elektroda grafitutamané digawe saka coke Petroleum lan coke jarum minangka bahan mentahan lan aspal batu bara minangka binder liwat calcination, batching, kneading, ngecor, roasting, graphitization lan mesin. Iki minangka konduktor sing ngeculake energi listrik ing wangun busur listrik ing tungku busur listrik kanggo panas lan nyawiji muatan tungku.

Miturut indeks kualitas, bisa dipérang dadi elektroda grafit daya biasa Elektroda grafit daya dhuwur lan elektroda grafit daya ultra-dhuwur. Sawetara coke aspal bisa ditambahake menyang elektroda grafit daya biasa. Isi sulfur coke petroleum lan coke aspal ora ngluwihi 0,5%. Tambah loro coke aspal lan Coke Jarum digunakake gawé daya dhuwur utawa Ultra-dhuwur daya grafit elektroda. Kerumitan geometri cetakan lan macem-macem aplikasi produk nyebabake syarat sing luwih dhuwur lan luwih dhuwur kanggo akurasi discharge mesin spark.

Keuntungan saka elektroda grafit yaiku mesin sing gampang, tingkat penghapusan EDM sing dhuwur lan mundhut grafit sing kurang. Mulane, sawetara klompok sing adhedhasar pelanggan mesin narik, nyerah elektroda tembaga lan nggunakake elektroda grafit tinimbang. Kajaba iku, sawetara elektroda kanthi bentuk khusus ora bisa digawe saka tembaga, nanging grafit luwih gampang digayuh, lan elektroda tembaga abot, sing ora cocok kanggo ngolah elektroda gedhe. Umumé, pangolahan nganggo elektroda grafit 58% luwih cepet tinimbang elektroda tembaga. Kanthi cara iki, wektu pangolahan saya suda lan biaya manufaktur dikurangi. Faktor kasebut nyebabake luwih akeh pelanggan nggunakake elektroda grafit.

Siklus produksi elektroda grafit daya biasa kira-kira 45 dina, siklus produksi elektroda grafit ultra-dhuwur luwih saka 70 dina, lan siklus produksi elektroda grafit sing mbutuhake sawetara impregnasi luwih suwe. Produksi grafit daya biasa 1t elektroda mbutuhake udakara 6000kW · h energi listrik, ewonan meter kubik gas utawa gas alam, lan udakara 1t kokas metalurgi partikel lan bubuk kokas metalurgi.