特殊黒鉛の種類

特殊黒鉛は高純度、高密度、高強度です。黒鉛優れた耐食性、高温安定性、優れた導電性を備えた材質です。これは、高温熱処理および高圧処理後の天然または人造黒鉛で作られており、高温、高圧、腐食環境での産業用途で一般的に使用されています。
アイソスタティックなどさまざまなタイプに分類できます。グラファイトブロック、押出黒鉛ブロック、成形品グラファイトブロックそして振動したグラファイトブロック.

製造技術:

黒鉛は、六方格子構造に配置された炭素原子で構成される独特の非金属元素です。柔らかく脆い材料であり、その独特の特性によりさまざまな産業用途に一般的に使用されています。グラファイトは、3600 °C を超える温度でも強度と安定性を維持できます。特殊黒鉛の製造工程をご紹介します。

等方性グラファイト高純度黒鉛をプレス加工して作られたもので、単結晶炉、金属連続鋳造黒鉛晶析装置、火花放電加工用黒鉛電極などの製造に使用されるかけがえのない素材です。これらの主な用途以外にも、超硬合金（真空炉ヒーター、焼結プレートなど）、鉱山（ドリルビット金型の製造）、化学工業（熱交換器、耐食部品）、冶金 (るつぼ)、機械 (メカニカルシール)。

成形技術

静水圧プレス技術の原理はパスカルの法則に基づいています。材料の一方向 (または双方向) 圧縮を多方向 (全方向) 圧縮に変更します。プロセス中、炭素粒子は常に無秩序な状態にあり、体積密度は比較的均一で等方的な特性を持っています。さらに、製品の高さの影響を受けないため、静水圧グラファイトの性能差はまったくないか、ほとんどありません。
成形と固化が行われる温度に応じて、静水圧プレス技術は、冷間静水圧プレス、温間静水圧プレス、および熱間静水圧プレスに分類できます。静水圧プレス製品の密度は高く、通常、一方向または二方向の金型プレス製品よりも 5% ～ 15% 高くなります。静水圧プレス製品の相対密度は 99.8% ～ 99.09% に達します。

黒鉛成型品は機械的強度、耐摩耗性、密度、硬度、導電性などに優れた性能を持っており、樹脂や金属を含浸させることによりこれらの性能をさらに向上させることができます。
成形黒鉛は、良好な導電性、高温耐性、耐食性、高純度、自己潤滑性、耐熱衝撃性、精密加工が容易な特徴を備えており、連続鋳造、超硬合金および電子金型焼結、電気スパーク、メカニカルシールなど

成形技術

成形法は一般に、小型の冷間プレス黒鉛製品や微細構造の製品を製造するために使用されます。原理は、必要な形状と大きさの型に一定量のペーストを充填し、上または下から圧力を加えるというものです。場合によっては、両方向から圧力を加えて、ペーストを金型内で圧縮して成形します。プレスされた半製品は型から外され、冷却され、検査されて積み重ねられます。
成形機は縦型と横型があります。一般的に成型法は一度に1つの製品しかプレスできないため、生産効率が比較的低くなります。しかし、他の技術では作れない高精度の製品を作ることができます。また、複数の金型の同時プレスや生産ラインの自動化により、生産効率の向上が可能です。

押出黒鉛は、高純度の黒鉛粒子をバインダーと混合し、押出機で押し出すことによって形成されます。等方性黒鉛と比較して、押出黒鉛は粒度が粗く、強度は低くなりますが、熱伝導率と電気伝導率は高くなります。
現在、カーボンやグラファイト製品の多くは押出法で製造されています。これらは主に高温熱処理プロセスにおける発熱体および熱伝導部品として使用されます。さらに、グラファイトブロックは、電気分解プロセスで電流伝達を実行するための電極としても使用できます。そのため、高温、高圧、高速などの極限環境下でのメカニカルシール、熱伝導材料、電極材料として広く使用されています。

成形技術

押出法はプレス機のペーストシリンダーにペーストを入れて押し出す方法です。プレス機前面に交換可能な押出リング（交換により製品の断面形状や寸法を変更可能）を装備し、押出リング前方に可動バッフルを設けています。プレスのメインプランジャーはペーストシリンダーの後ろにあります。
圧力を加える前に、押出リングの前にバッフルを置き、反対方向から圧力を加えてペーストを圧縮します。バッフルを取り外して圧力を加え続けると、ペーストが押出リングから押し出されます。押し出されたストリップを必要な長さに切断し、積み重ねる前に冷却して検査します。押出法は半連続生産プロセスであり、一定量のペーストを添加した後、複数の製品（黒鉛ブロック、黒鉛材料）を連続的に押し出すことができます。
現在、カーボンやグラファイト製品の多くは押出法で製造されています。

振動グラファイトは均一な構造を持ち、粒径は中程度です。さらに、灰分が少なく、機械的強度が向上し、電気的および熱的安定性が優れているため、非常に人気があり、大型のワークピースの加工に広く使用されています。樹脂含浸や酸化防止処理を施してさらに強化することも可能です。
太陽光発電産業におけるポリシリコンおよび単結晶シリコン炉の製造における加熱および断熱要素として広く使用されています。また、加熱フード、熱交換器部品、溶解および鋳造るつぼの製造、電解プロセスで使用される n ノードの構築、溶解および合金化用のるつぼの製造にも広く使用されています。