反応焼結炭化ケイ素の工業的製造方法は高品質でなければなりません

反応焼結炭化ケイ素の工業的な製造方法は、高品質の珪砂と焼成した石油コークスを電気加熱炉で抽出することです。精製された炭化ケイ素ブロックは、粉砕、強酸、強アルカリ洗浄、磁気選別装置、篩い分けや水分離などを経て、様々な粒度分布の商品となります。

炭化ケイ素には、黒色炭化ケイ素と緑色炭化ケイ素の 2 つの一般的な基本タイプがあり、すべて α-SiC に属します。 ① 黒色炭化ケイ素は、SiC を約 95% 含み、緑色炭化ケイ素よりも延性が高く、合わせガラス、磁器、石材、耐火物、銑鉄、引張強さの低い原料の製造・加工に多く使用されています。貴金属。 ② 緑色炭化ケイ素はSiCを約97%以上含み、自発刃付けが良好で、そのほとんどが超硬工具、チタン金属、光学レンズの製造・加工に使用され、シリンダーライナーのホーニングや高速研磨にも使用されます。鋼製の道具。また、新しいプロセスで作られた淡緑色の結晶である炭化ケイ素の立方メートルがあり、ベアリングの超仕上げ加工に適した金型の製造に使用され、Ra32～0.16μmの表面粗さを加工することができます。 Ra0.04～0.02μmまで。

反応焼結炭化ケイ素の主な用途

(1)耐摩耗性材料として、砂車、砥石、研削砥石、砂タイル等の型材として使用できます。

(2) 冶金工業用の脱酸剤および耐食材料として。炭化ケイ素の主な用途は、機能性セラミックス、高級耐火物、耐摩耗性材料、製錬原料の4つです。現段階では、炭化ケイ素粗飼料はさまざまな方法で供給できますが、これはハイテク製品ではなく、非常に高い科学技術的内容を含むナノ炭化ケイ素粉末の適用は、短期的にはスケール効果を生み出す可能性は低いです。

(3) 高純度単結晶、半導体材料の製造、炭化ケイ素化学繊維の製造に適しています。

適用範囲: 3～12フィートの太陽電池、太陽電池、ヒ化カリウム、水晶振動子、その他のライン切断用。太陽光発電産業、半導体産業、圧電結晶産業チェーンエンジニアリングプロジェクトの原材料処理。

反応焼結炭化ケイ素 – 形成理由

地球の核で発生した超高圧・高温の基準が溶岩とともに地表に噴き出します。タイ、オーストラリア、中国の山東省、米国など。鋼の翡翠は接触変成によって生成されます。ミャンマー、カシミール、中国の安徽省など。世界中のルビーは主に砂金から採取されます。それは、純粋な天然ケイ素鉱石、炭素、木材スラグ、工業塩を基本的に生成原料として炭化ケイ素を浸食凝集反応焼結し、電気加熱炉で反射生成を加熱することにより、さまざまなオリジナルのエコロジーエメラルド、青い宝石を生成します。木質スラグの添加は、高温で混合材料の小片を作り、多孔質構造を生成します。これは、大規模な蒸気体と揮発性を反射し、そこから除去するのに役立ち、発生による爆発事故を防ぎます。 1 トンの炭化ケイ素から約 1.4 トンの一酸化炭素 (CO) が生成される可能性があります。工業用塩 (NaCl) の役割は、材料中の酸化アルミニウム、化合物、その他の残留物の除去に役立ちます。