EDM グラファイト電極の材料特性:
1.CNC処理速度、高い加工性、トリミングが簡単
グラファイトマシンは銅電極に比べて加工速度が3～5倍と速く、特に仕上げ速度が優れており、強度も高いです。超高（50～90mm）極薄（0.2～0.5mm）電極の場合、加工が困難です。変形。さらに、多くの場合、製品には良好な粒子効果が必要であり、そのためには電極を可能な限り全体として作成する必要があり、グラファイトのトリミングが容易な特性により、電極全体を作成するとさまざまな隠れ角が発生します。 。これにより問題の解決が容易になり、電極の数が大幅に削減されますが、銅の電極ではそれができません。
2. 高速放電加工、小さな熱膨張、低損失
グラファイトは銅よりも導電性が高いため、放電速度が銅よりも速く、銅の3〜5倍です。また、放電時の大電流にも耐えることができ、電気放電加工の荒加工に有利です。同時に、黒鉛の重量は同じ体積の銅の1/5倍であるため、放電加工の負荷が大幅に軽減されます。電極を大きくしたり、雄電極全体を作製したりするメリットがあります*。黒鉛の昇華温度は4200℃で、銅の3～4倍です（銅の昇華温度は1100℃）。高温では、変形は最小限に抑えられ (同じ電気条件下で銅の 1/3 ～ 1/5)、柔らかくなりません。放電エネルギーを効率的かつ低コストでワークに伝達できます。黒鉛は高温で強度が高まるため、放電損失を効果的に低減でき（黒鉛損失は銅の1/4）、加工品質が確保されます。
3. 軽量・低コスト
金型一式の製造コストは、CNC 加工時間、放電加工時間、電極の電極損失が総コストの大部分を占め、電極材料自体によって決まります。銅と比較して、グラファイトは銅の 3 ～ 5 倍の加工速度と放電加工速度を持っています。同時に、摩耗特性が極めて低く、雄型グラファイト電極全体を製造することにより、電極の数を減らし、消耗品と電極の加工時間を短縮することができます。これらすべてにより、金型の製造コストを大幅に削減できます。
寧波 VET Energy Technology Co., Ltd は、グラファイト製品と自動車製品の生産と販売に重点を置いているハイテク企業です。当社の主な製品には、黒鉛電極、黒鉛るつぼ、黒鉛金型、黒鉛プレート、黒鉛ロッド、高純度黒鉛、静水圧黒鉛などが含まれます。
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投稿時刻: 2019 年 1 月 8 日