黒鉛双極板の圧延工程

バイポーラ プレートはコレクタ プレートとしても知られ、燃料電池の重要なコンポーネントの 1 つです。燃料と酸化剤を分離し、ガスの侵入を防ぐ機能と特性があります。電流を収集して伝導し、高い導電性。設計・加工された流路により、電極反応用電極の反応層にガスを均一に分配することができます。グラファイトバイポーラプレートの圧延プロセスはいくつかあります。

1、多層プレート圧延方法:

多層連続圧延機の作業プロセス：単板巻き取りロッドから単板を引き抜き、バインダー塗布ローラーを介して土壌の両面に接着剤を塗布し、巻き取りロールと単板を組み合わせて3つになります。厚みのある板をローラーの隙間で一定の厚みに圧延します。その後、ヒーターに投入して加熱乾燥させます。厚さ制御により圧延し、指定されたサイズになるように厚さを調整し、焙煎装置に送って焙煎します。バインダーが炭化したら、最後に加圧ローラーで加圧して成形します。

連続圧延法を使用すると、厚さ0.6〜2mmの柔軟な黒鉛板をプレスでき、単層圧延機よりも優れていますが、板の厚さにより、板の層状剥離の欠点も生じます。使用に支障をきたします。その理由は、プレス時にオーバーフローしたガスが中間層の中央に残り、層間の密着が妨げられるためです。改善策はプレス工程における排ガスの問題を解決することです。

単層プレートローリング。プレッシャープレートは滑らかですが、厚すぎません。成形品が厚すぎると、均一性や密度を確保することが困難になります。厚板を作るには、多層板を重ねてプレスして多層複合板を作ります。それぞれの 2 つの層の間にバインダーが追加され、その後圧延されます。成形後、加熱してバインダーを炭化させて硬化させます。多層板圧延法は、多層連続圧延機で行われる。

2、単層板連続圧延法：

ローラーの構造は次のとおりです。 (1) ウォームグラファイト用ホッパー。 (2) 振動送り装置。 (3) コンベアベルト。 (4) 4 つの加圧ローラー。 (5) 一対のヒーター。 （６）シートの厚みを制御するローラー。エンボス加工や模様付け用のローラー。 (8) そして巻きます。 (9) 切断ナイフ。 (10) 完成品ロール。

この圧延法は、バインダーを使用せずに柔軟なグラファイトをシートにプレスすることができ、全プロセスはローラーローラーを備えた特殊な装置で実行されます。

作業プロセス: 高純度黒鉛はホッパーから供給装置に入り、コンベアベルト上に落ちます。加圧ローラー圧延後、一定の厚みの材料層を形成します。加熱装置は高温加熱を生成して、材料層内の残留ガスを除去し、未膨張黒鉛をもう一度膨張させます。次に、最初に形成された反転素材を厚みサイズを制御するローラーに送り込み、指定されたサイズに合わせて再度プレスすることで、均一な厚みと一定の密度を備えた平板が得られます。最後にカッターでカットした後、完成したバレルを巻き上げます。

以上がグラファイトバイポーラプレートの圧延成形プロセスです。お役に立てれば幸いです。さらに、炭素質材料には、黒鉛、成形炭素材料、および膨張（軟質）黒鉛が含まれる。従来のバイポーラプレートは緻密なグラファイトでできており、ガス流路に機械加工されています。グラファイトバイポーラプレートは化学的性質が安定しており、MEAとの接触抵抗が小さい。